振动筛筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。

1.管梁断裂。

管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振质量，带来诸多问题；脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，好采用双通道。

2.横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差多，也有可能偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁，拧紧螺栓，调节偏心块的质量。

3.筛框断裂

筛框因颤抖容易发生断裂，解决该问题的办法就是加厚侧板，或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。

圆振动筛设备振动电机接线卡装置使用高品质塑胶材质，确保线卡不导电、不容易损坏。该接线卡主要适用于圆振动筛设备。该接线卡优势在于：固定于底座内部，不受外部因素印象；使用螺栓固定，是线缆稳定，不受振动影响；线卡与线缆接触部使用高品质橡胶，具有特定的缓冲作用，双轴振动筛 生产厂家，有利于在高频率振幅工作中保护电机线缆。，且激振力特别强；筛子横梁与筛箱采用*度螺栓联接。而圆振动筛机械的销售现在可以说是多面发展，已经逐步的有传统的跑业务变成了在互联网时代的等业务，把跑业务的资金放到互联网公司，让他们来宣传我们的圆振动筛产品，把我们的产品通过网络普及到需要我们振动筛机械的客户手中。，TSS脱水振动筛。如果我们的产品不好的话。我们都知道，圆振动筛是一种做圆形运动轨迹的振动筛，它是靠筛分来完成工作任务。关于它的筛面，很多的厂家有不同的设计，对于圆振动筛来说，筛面的设计对于筛分效果有很大的影响，而且设计不好的话，筛网比较容易出现破损。那么，筛面的设计究竟有没有严格要求呢。，振动筛然后落入脱水筛做脱水处理。

振动筛的轴承过热的原因分析及解决办法。

1、轴承选型不合理 轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。 2、润滑密封结构设计不合理 由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当 轴承与轴承座孔配合公差是设计时的***。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

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