铝灰滚筒筛的筛分原理基本类似于分级筛，只是在辊轴的径向方向上对物料进行了隔断，使得一定长度的物料不能在两辊之间掉下去。由知识的高度发展所驱动的竞争，导致了竞争环境的更加复杂和不确定，竞争对手的不断变换、竞争节奏的更加快速化。铝灰滚筒筛利用辊之间的间隙、辊的转速、辊轴的形状以及筛面的倾角共同控制物料的分选，筛床上可以有多个筛分区，一级筛分区去除尘土以及非常细小的物料。二级筛分区去除锯屑和细小木片，两辊之间咬合成矩形排料口，对物料进行长度和厚度方向的筛分。三级筛分区去除木片，然后超大木片在后一根辊轴的边缘落下。辊间隙可简易自由调整，而且卸料口也可以自由***。

铝灰滚筒筛的控制从本质上说是一个位置控制，要保证提升容器在预定地点准确停车，要求准确度高。***后，经常检查辊皮的磨损情况，发现有严重磨损时，要及时的更换。在我们的系统中，将采用微机控制，通过采集各种传感信号，如转角脉冲变换、井筒位置、铝灰滚筒筛滚筒及钢丝绳打滑等信号进行处理，计算出容器准确的位置;从而施以一定的控制和保护。在这一小节里，我们将介绍试验筛行程控制的基本原理。行程控制，即位置控制，也就是通常所说的行程给定，它的功能是根据试验筛的行程来确定速度给定信号的大小。

鄂式铝灰滚筒筛在日常使用中，出现磨损是不可避免的，如何降低磨损，不仅能提高生产效率，还有提高经济效益，所以我们在鄂式滚筒筛的心轴，偏心轴和轴瓦方面进行长期的***!

铝灰滚筒筛工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。所以我们只有倾斜的安装，它才可以更好地去发挥作用，更好的进行物料的筛分。随着电动机连续转动而滚筒筛动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。首先，轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。