老化油泥的成分主要是：泥、水、催化剂、聚合物等及少量的油；浮渣主要成分是：聚合氯化铝、聚bing烯酰胺药剂，通过气浮的聚合物；依据新海石化贵公司要求，濮阳县威德环保化工有限公司（以下简称我公司或乙方）本着环保技术创新发展、互助互赢目的，制定20吨/天老化油泥、浮渣、生物泥进行处理，通过我公司技术、设备设施、药剂等***与运营，实现贵公司固体废弃物“减量化”处理，通过我公司技术处理中，打破以往的难处理、高成本处理等问题解决；老化油泥及浮渣处理的标准原料要求未加工处理过的泥杂含量不超30%的流质老化油泥、浮渣、生物泥，即为清理罐底混合物体直接进我处理装置原料池（如甲方现有可以使用可省略）。为企业安全平稳生产环保事项做有力保障。

高氧生物质发生器

用于xi菌药剂的添加（该技术及设计为我公司保密技术）；不锈钢材质（经高氧培***物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应）。

综合反应箱体

采用钢结构移动式，箱体长10m宽8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀释，药剂反映，并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体，在以上所述作用下形成絮状物。

老化油对油田生产的危害

1)降低处理设备效率：目前老化油处理主要是通过回掺流程实现的。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环,占据了釆出液处理设备的空间,降低了设备利用率。

2)提高处理成本：随着油田时间的延长和采出程度的增大,采出yuan油中gt;c25组分逐渐增大,而老化由放置时间延长导致轻质组分挥发叫,使重组分含量提高。因此,老化油回掺处理增加了yuan油釆出液的处理难度,使操作过程中脱水温度升高,作用时间延长,药剂使用量增加,从而提高了生产成本。依据现场勘查及贵公司提供的老化油泥及浮渣质量与数量，老化油泥浮渣来源为新海石化（以下简称贵公司或甲方）在炼油生产过程中，一是储存油罐体沉降的老化油泥，二是污水处理装置设施运行过程中产生的老化油泥及浮渣进行无害化处理。

3)造成生产事故

老化油中的***盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井以及地面设备,造成设备结垢或在管路中产生堵塞。

虽然相应的措施降低了特殊yuan油对生产的影响，但特殊yuan油对脱水器的影响还是很大，为了进一步降低老化油的产出量并能稳定生产，我们从精细调节分离器、脱水器上下功夫，并由队上的技术干部成立了一个专项管理小组，一个干部负责一个岗位，盯在现场协助操作工进行调节，精细操作参数，寻找比较合适的切入点，并制定了分离岗和脱水岗的特殊管理规定，为进一步稳定生产打下了基础。正确选择含芳烃的污水处理工艺是污水处理厂正常运行的关键，也是控制***实现经济运行的关键。