含油污泥处理技术较多，各有自身特点以及适用条件。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥的措施也不尽相同。污泥焚烧比较成熟，但由于运行成本较高，建议依托已配套完善尾气处理设施的电厂、水泥厂或垃圾焚烧厂进行建设，而且宜与干化工艺联合采用。延迟焦化装置回炼含油污泥国内已工程化，取得一定效果，但由于油泥回炼量低，需与其他技术联合使用。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。

溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。氧化还原过程的基本原理水中的溶剂通常包括有机和无机物质，可通过化学反应过程还原或氧化，将其转化为具有低毒性或***性的固体或气体形式。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使yuan油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用（经蒸馏分离），回收的yuan油也可以再生利用。该技术可以实现含油污泥的资源化。

我国各地油田含油污泥的来源、组成、特点及性质等均不相同，因此含油污泥处理所适用的技术也不相同。该项目总体技术达到***水平，同意通过科技成果评价，建议加大推广力度，以满足市场需求。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。逐步进行减量化处理和资源化利用，终实现含油污泥的彻底无害化处理。

油泥污泥一直是油田生产过程中严重的环境污染源之一，也是麻烦污泥之前困难的问题之一。在原料生产过程中，我们需要在提高炼油能力的基础上降低油渣、油泥的产出量，主要有以下几个步骤：（1）将企业中生产的原料进行基础加工。问题的原因是油性污泥体积大且组合物复杂。近十年来，由于缺乏对环境保护的重视和油田开发的监督和处罚不足，历史遗留的土壤污染问题已达1.43亿吨。与此同时，这一数字仍在以每年400万吨的速度增长。这些含油污泥的含油量平均约为10％至30％，含有大量复杂成分;它不仅造成石油资源的浪费，而且一旦这些***的废物进入井场的周围环境，就会造成不可估量的土壤和水源。富表面效果。