站内工艺及设施优化
(1)收油泵工艺流程优化。对脱水器的影响含有大量杂质的老化油导电性强,容易在极板间形成短路,引起极板间强放电,并在高压电场内形成过载大电流。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配,进口管线φ114,出口管线φ48,憋压严重,造成机泵振动过大,管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长,直角弯过多,流体在管道中变向过频,管道所受应力大,含油浮渣处理工程,薄弱部位就会出现穿孔,针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化,机泵振动大问题得到解决。
(2)收油设备优化。原收油泵采用2台泵,1台转子泵排量为30m3/h,另1台螺杆泵排量为10m3/h,在运行过程中转子泵故障频繁,新疆含油浮渣处理,无法启运,螺杆泵排量过小,影响老化油回收,因此将转子泵优化为单螺杆泵,排量为30m3/h。
有些油田每天产出老化油达百吨左右,由于日晒、 雨淋等,油中轻组分大量被蒸发、冲刷,含油浮渣处理工艺,yuan油密度大,粘度高,油中含水量 高等原因,因此处理难度大,不能通过简单的处理将油送入处理站,一方面 由于长期蒸发油的损失量大,另一方面加之大面积暴露在露天场所产生了易ran的安全隐患,一旦措施不到位,势必造成重、特大事故发生。尽管吸附方法可以很好地除去COD,但是存在吸附剂的再生和二次污染的问题。脱出老化油 中的水成为处理老化油的关键技术。
实验室现有大中型仪器装备28台套,包括量化成像流式细胞检测仪、气相色谱、液相色谱等细胞及代谢产物检测仪器,微生物处理油泥,目前配备生物发酵工程实验室,有德国贝朗BDCU-5L二联体发酵系统和C-10L发酵系统、以及25L、250L、1000L、10000L全自动发酵系统,适用于微生物工程技术研究。3)造成生产事故老化油中的***盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井以及地面设备,造成设备结垢或在管路中产生堵塞。项目成员所在的应用微生物生态工程研究组,致力于生物技术在污染修复行业技术应用。
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