老化油“四单一混”流程，污染油处理工艺，原污水输送流程

（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，辽宁污染油处理，***高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。

（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，污染油处理技术，运行振动大，经常造成收油管线振裂，污染油处理方法，转子泵经常损坏，上述原因造成老化油无法连续收油。

（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油粘度较高管线经常凝堵，因此该管线采用掺水伴热输送，含水量达到60%以上，处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。

加入油溶性破乳剂后虽然提高了yuan油的破乳效果但对生产影响并没有完全消消失，脱水器运行不稳定，老化油多。安装及土建甲方负责为乙方免费提供水、电、蒸气、异味收集等源（范围供给乙方设备接口处）。我们又对脱水器和分离器的操作做了进行了调整。以前为了确保yuan油稳定不冲塔，只要脱水器电流偏高就放水（虽然脱水器底部并没有见到明水），但此方法虽然保住了去压气站的yuan油含水，因此产生的老化油量却很多，为了减少老化油产生量我们又重新调整脱水器运行参数：脱水器底部不见明水的情况下，只要脱水器不瘫痪，高电流运行也不放水，同时也严格规定了每一台分离器出油含水量、操作压力、液位、加药量等，加强了分离器稳定性的管理。

背景

油田进入开发中后期，老化油问题开始凸显;油田脱水超标，外输净化油品质不稳定;威胁到油田yuan油脱水与水处理设施的正常运行;开发出成功的老化油处理技术，具有重要现实意义。

内容

老化油组成分析研究;老化油产生机理研究;老化油处理技术研究;老化油处理工艺技术方案研究。

yuan油中含水并含有某些天然乳化剂是生成yuan油乳状液的内在因素，yuan油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等，他们中的多数具有亲油憎水性质，因而一般生成稳定的W/O型yuan油乳状液。

污染油处理工艺-辽宁污染油处理-濮阳威德环保化工(查看)由濮阳县威德环保化工有限公司提供。濮阳县威德环保化工有限公司（www.wdhbhg.com）为客户提供“老化油处理,乳化油处理,含油污泥处理”等业务，公司拥有“威德环保化工”等品牌。项目成员所在的应用微生物生态工程研究组，致力于生物技术在污染修复行业技术应用。专注于含油废水处理设备等行业，在河南 濮阳 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：靳总。