废油泥、油渣的来源与组成
某石油炼化企业中,平均每年炼油达到1350万吨,西藏清罐油泥,我们就其炼油能力以及排放废物进行***分析,在该企业生产过程中,清罐油泥处理工艺,每年排出的废矿物油渣为1.2万吨,排出的废油泥约为1.3万吨。该工艺由进泥系统、焚烧系统和除尘系统组成,采用“水煤浆流化-悬浮燃烧技术”为基础的异密度循环流化床作为专用焚烧炉,以水煤浆作为辅助燃料,在炉内稳定燃烧的基础上,投入含油污泥进行焚烧处理。我们对这些废物进行分析,发现其来源主要包括两点:
炼油厂:根据相关数据分析,在炼油厂生产过程中,平均每年产生的废油渣达到8580吨,产生的废油泥约为1万吨,其中自土油泥就达到了9000吨,另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。
污泥焚烧是指利用焚烧炉使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。含油污泥填埋处理技术填埋法是含油污泥较为简单的处理方法,往往直接填埋或固化后填埋。污泥焚烧对污泥的减量率可达到95%以上,污泥中有机物被完全氧化,清罐油泥处理公司,***(除gong外)几乎全被截留在灰渣中,无害化效率高。焚烧工艺处理油泥具有以下优势:污泥减量化程度高,可彻底实现污泥无害化;含油污泥热值相对较高,焚烧处理时可节省辅助燃料;可适应含油污泥热值和污泥焚烧量的大幅度波动;工艺技术成熟,装置运行稳定。但污泥焚烧工艺的主要问题在于***、运行成本高,除热量外,石油类资源未得到有效利用。
含油污泥填埋处理技术
填埋法是含油污泥较为简单的处理方法,往往直接填埋或固化后填埋。在中国科技水平的快速发展下,中国的三次采油技术也得到了广泛的应用。目前多数国内油田采用直接填埋法处理含油污泥,但这种方法占用了大量的土地,容易产生土壤、地下水等的污染问题,更重要的是没有对含油污泥进行综合利用,浪费了资源。固化后填埋可以降低对土壤、地下水等的污染,清罐油泥处理,但并没有从根本上解决该方法的缺陷。
石油化工企业油泥***终出自的相关标准:
由于地质和地理条件上的差异,土壤对油类有机物的耐受程度不同,因此对于污泥中的油含量,没有统一的国际标准。
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