研究了老化油机理，在某脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行单独处理。在生产操作过程中，某污水站沉降罐老化油处理工艺采用密闭加热—沉降脱水工艺，即加入老化油处理剂的老化油来液进新建脱水炉升温至80℃后，自压进入新建游离水脱除器进行沉降脱水，沉降时间12—20h，脱水后的净化油经化验合格后进脱水器油出口汇管外输；如果化验不合格，则与放水一起进入3000m3污水沉降罐重新回收处理。烘干机：经泥杂成型机后的泥进入该烘干机制成颗粒状固体，以备电厂焚烧或制砖原料（蒸汽加热通过鼓风机旋转加热烘干泥杂，长：8m宽：1。应用表明，船底清仓油处理技术，运用该系统单独处理老化油，河北船底清仓油，完全满足了设计需要的指标。

浮动法主要用于油脂捕集器出水的深度处理，去除细油珠和乳化油。漂浮处理后，出水油含量的含油废水处理设施含油废水处理设施可降至30毫克/升。该方法为:，船底清仓油处理公司，将适量的空气引入含油废水中形成多个微小气泡，并在气泡的作用下形成三相非均匀的水，气和油珠系统。更换药泵，加装储罐液位显示装置后，确保了药剂连续加入，药剂计量更加准确，便于实施药剂的调整。气 - 油珠组合在界面张力，气泡浮力和静水压力作用下浮动，实现油水分离。浮动方法可分为三种方法：浮力浮动法，溶气浮动法和电解浮动法。

老化油的存在给生产管理带来危害，老化油的及时回收与***处理，是提高油品质量、降低运行成本、节约能源的举措。我厂联合站来油成分复杂、地下采出液硫化物含量较高，脱水系统每年产生大量老化油，严重影响脱水装置的正常运行及污水处理效果。所以，从采油队混输进站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的yuan油含水下降至109％6左右，这时的乳化液是W/O型。经分析研究，探讨出老化油热化学处理的工艺技术，通过应用效果分析确定了老化油处理技术的可行性。

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