过滤机的主要特点有：

1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。

2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。

3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。

4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。

5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首/选设备。

袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。真空过滤机的配件可以被详细地分成很多种过滤机的不锈钢料浆槽能够存放很多料浆，料浆槽内部有一些管口，它们使得料浆能够流动到过滤机的其他组件，料浆槽的后面有清洗装置和水过滤装置。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

真空过滤机是一种依靠真空负压进行推动，将固液进行分离的一种设备。在结构上由于过滤的区域是沿着水平方向，所以可以有效的进行连续过滤、洗涤、吸干和滤布再生的系列工作，操作起来更加的灵活不过当真空过滤机在停机之后仍需要进行一些***工作。

我国是农业大国，农业又是我国的用水大户，但是在一些干旱地区，农业的发展由于缺水的原因受到了严重的影响，据统计，国耕地受旱面积约20万平方公里、作物受旱面积约10.25万平方米等等，这些大范围的干旱情况已经成为了困扰国计民生的严重问题，而企业和城镇的水资源浪费还依然比较严重。4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。

在清洗的时候，必须保证过滤机正处于停机状态，清洗的方法有化学清洗和物理清洗两种。不过我们在清洗时首先要保证每次的清洗时间和清洗质量，以保证设备的洁净度。其次，不要等过滤机设备中的过滤板在严重受堵后再停机清洗。

选择合适的清洗剂是非常重要的，化学清洗剂作用是将不易冲出的细颗粒进行化学反应, 达到细化的目的，同时再结合循环反冲, 便可将细颗粒冲出。不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。除此以外，针对不同料浆的特性要合理的选择超声波设备。所谓物理清洗就是采用超声波清洗的方式来完成的，其原理是电源将工频电能变成高频电信号, 通过高频电缆将电能输送到换能器上。

过滤机(pressure filter)是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

真空过滤机的过滤速度较快，当物料在经过沉淀区的时候，大型的颗粒会沉淀在底层，而小型的颗粒则会浮在上层，滤饼的整个结构也相对比较合理，但是通透的阻力也较小，所以可以进行比较薄层的快速过滤加工。过滤器采用了我国***的科学技术，过滤网使用的是不锈钢的烧结网，这是一种将五层不锈钢的丝网按顺序叠放起来，经过真空烧结之后形成的一种新型的过滤材料。设备的结构设计主要是采用了现代较流行的整体模块化，可以进行灵活的组装，方便安装和运输。

我们在选择转鼓真空过滤机设备的时候，主要会涉及到含水率、存储的体积、滤布的数量和含固率等方面。真空过滤机气控系统有哪些不同真空过滤机是生产领域里常见的一种过滤机设备，那么它的气控系统主要包括哪些呢。含水率对于整个真空过滤机设备的滤饼来说是非常重要的。正常情况下设备的含水率是需要保持在相应的范围内，且具备良好的流动性能。对于转鼓真空过滤机来说，存储空间越大，可连续工作的效率会更高。