维护和***

1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。

2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

3、 检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。

4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。

5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。

6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。

7、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

过滤机设备的过滤精度是如何计算的

通常我们如果要除去肉眼可见的颗粒，至少选用25微米过滤器；如要除去液体的中云状物，要选用1或5微米过滤器；要滤除小的***则需0.2微米的过滤器。然而这就带来了一个问题，我们知道过滤机设备的过滤精度单位有两种：绝/对精度／公称精度。绝/对精度指的是完全表示精度的粒子滤波器。这对于目前任何一个过滤器而言，它几乎是不可能达到的，而其他属的标称精度却没有一个行业的共同认知和遵守标准”。4．启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。也就是说过滤机生产商可以采取标称精度in85-95\ %，也可以设置在50-70\%。所以就这一问题，对于经验丰富的设备制造者而言，将有助于过滤精度的选择。

转鼓真空过滤机进料泵的操作

进料泵开机前要检查各润滑点的润滑情况，各螺栓的紧固情况以及叶轮的磨损情况。对连轴器的同心度和密封盘根进行检查。接线盒防水措施是否完好。以上检查无异常后，电动电机，检查正反转（顺时针为正转，逆时针为反转）。

主机与物料接触部分均采用材质为304不锈钢制造。过滤机与悬浮液接触之处，，具有良好的耐腐蚀性。所以就这一问题，对于经验丰富的设备制造者而言，将有助于过滤精度的选择。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。本类过滤机结构紧凑、占地面积小，操作连续、自动运行，无级调速，维修方便，是一种性能良好，可靠实用的过滤机。

滤布对于过滤机的作用是非常大，因此大家必须要选择一个好的过滤机滤布，这是非常重要的，那么如何选择好滤布呢?笔者觉得大家需选择那种耐磨、耐腐蚀、抗压的滤布，而且回收率也必须要好的，这样能有效降低滤布的摩擦力，提升滤布的运动效率，从而提升过滤机的工作效果。而且回收率高则对环境保护也是非常有帮助的。转鼓过滤机开机时需要注意的：1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。

随着过滤的进行，滤饼的厚度增大，滤液的流动阻力亦逐渐增大，导致滤饼两侧的压强差增大。滤饼的压缩性对压强差有较大影响。

不可压缩滤饼：若颗粒由不易变形的坚硬固体组成，则当压强差增大时，滤饼的结构不发生明显变化，单位厚度滤饼的流动阻力可视作恒定，这类滤饼称为不可压缩滤饼。

可压缩滤饼：若滤饼为胶体物质时，当压强差增大时，滤饼则被压紧，使单位厚度滤饼的流动阻力增大，此类滤饼称为可压缩滤饼。