氧化铝的溶出率从的实验数据可看出，滤饼和别离底流的溶出率差值约为1%，这就意味着选用翻盘过滤机后，氧化铝溶出率能够进步1%左右；在第二、第三阶段的高浓度溶出实验中，浓度到达了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率依然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值操控在1%之内，这对进步氧化铝的净溶出率起到了很大的效果。过滤机的***1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。但当溶液苛性比值进步今后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩展的趋势，这对氧化铝溶出率的进步晦气，因而，应适当操控溶出液的苛性比值。

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。

带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。折带式转鼓真空过滤机滤布测量一、准备好测量滤布的材料及工具，柔软的编织绳、卷尺。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。

真空转鼓过滤机的使用

按操作规程启动输蜡器和转鼓，检查减速机、各轴承及传动部件，若无异常，可进料进行正常生产。

经常检查滤槽内的液面高低，维持3／4～4／5高度为宜，不然会影响蜡饼的厚薄或造成溢流。

经常查看冷洗分布是否均匀，不均匀会使洗涤效果差，影响产品质量。

定时检查过滤效果，以便及时进行调整或温洗。

经常检查分配头等密封点是否泄漏，若泄漏应停车处理。

真空转鼓过滤机的使用与维护

1经常查看冷洗分布是否均匀，不均匀会使洗涤效果差，影响产品质量。

2定时检查过滤效果，以便及时进行调整或温洗。

3经常检查分配头等密封点是否泄漏，若泄漏应停车处理。

4遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

②绕线断；

③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

④真空和冲洗系统出现故障。