真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。石膏料液经沉淀用压滤机处理后，**解决了石膏浆难以处理的问题，并有效地提取了石膏。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

②绕线断；

③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

④真空和冲洗系统出现故障。

真空转鼓过滤机的使用

(1)开车前应做好以下检查和准备工作

①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；

②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；

③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；

④检查***与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；

⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。

真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。

　　主要应用于矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药等众多行业，是工业化不可或缺的机械。下面小编就为大家详细论述设备的选型标准：

　　1、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。

　　2、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。

过滤机操作注意事项

在滤机开停时要依次开关低、中、高真空，因为滤机在运转过程中先在低真空区吸滤，蜡饼覆在帆布上向中真空区转，中真空区再向高真空区转，这时如先打开中或高真空阀，因这些帆布上还无蜡饼，就会吸人大量密闭气，***真空系统平衡，同样在停滤时，也要依次关低、中、高真空，因关得过早，会使吸上来的蜡再落回滤机。真空转鼓过滤机的维护①保持各转动部位良好的润滑状态，不可缺油。