转鼓：

该机根据过滤面积的不同，在整个转鼓周长上可分为12、16、24个过滤区。每个过滤区内根据过滤面积的不同设有2～6根吸液管，滤液流过排液管后直接进入分配头。这种滤液排放，结构设计简单合理，可保证转鼓上升时滤饼充分脱水，提高下料干度。转鼓上的滤板采用聚材质，滤网可根据过滤浆料的不同而采用不同的材料、不同的网目数。如用户确实需要高液位运行，即浸没率30—40%，槽内液面距转鼓中心550mm。整个转鼓采用焊接结构，与物料接触部位材质为不锈钢。

***卸料式转鼓空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置（转鼓驱动部分）带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

如何对过滤机进行日常的维修***使其延长使用寿命?

过滤机是过滤设备的一种，在我国古代就已经出现了。不过当时并不是一台机器，知识运用了过滤技术。蔡伦改进的纸就是运用过滤技术生产的，主要是运用重力过滤。现代的过滤设备运用的是多孔性。该槽体除盛装浆料外，它还是整个设备的支承，本机所有零部件重量全部落在槽体上。这种机械可以运用于各行各业，如化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。

众所周知，过滤机是一种过滤系统，看到过滤机的人大多都会惊叹它的体积如此之小，结构如此新颖，操作起来如此方便，适用性如此强。没错，当今市面***通的过滤设备已经达到了令人目瞪口呆的地步。袋式过滤器是运用很广泛的一种类型，因为它可以实现几乎没有物料消耗。这种过滤机构造简单合理、整体的密封性高、处理量大，占用体积小，流通也强，过滤精度非常高，测漏的概率很小，因此既可以大大提率，降低操作成本，又可以保证过滤的质量。工作人员对其进行维修***时，只需要将它侧着拿出来清洗即可。只要反复清洗滤袋就可以不要更换新的。这种过滤机通常是用于过滤液体，分离固体和液体。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。被广泛地运用于制药厂、汽车车间、纺织***、轻工业、食品生产厂、环保业、工业用水、石油化工行业、电镀厂、啤酒厂等等。不过大家在使用前应该检查o型密封圈是否完好，压力不可以调得过高，否则会***滤袋和保护网。

为了使过滤机不容易损坏，大家都要定期检查机械的各条连接管子道牢不牢固，有没有泄漏和破损的现象。在使用时，不能在机器有压力的状况下打开盖子，因为这样会造成液体的喷射，而对人员造成伤害。在每次检查时，要看进出口阀门有没有关闭严密，压力表上的示数是不是0，是的话说明此时过滤机已经和管道系统分离了。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。