进入真空室的液体再经过气水分离器排出机外，橡胶带式过滤机随着橡胶带的移动，已经形成的滤饼则会依次进入滤饼洗涤区和吸干区，终滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。当真空室接通真空系统后，就会在胶带上形成一个真空抽滤区，一体化污水处理设备而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总，并经过小孔进入了真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。在第二、第三阶段的高浓度溶出实验中，浓度到达了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率依然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值操控在1%之内，这对进步氧化铝的净溶出率起到了很大的效果。卸除滤饼的滤布经过清洗以后获得再生，再经过一组由支承辊和纠偏装置后，重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

真空转鼓过滤虮构造

过滤机滤鼓空间的下部为待滤浆液的储存空间，过滤机的主体是圆筒形滤鼓，滤鼓的外壳沿轴向分成若干格子，每一格子中安装两层金属网作为支架，上面敷有滤布，用铅条将滤布压在两格中间的燕尾槽中，以固定滤布，再用钢丝绕在滤布和铅条的外面，使滤布能承受反吹压力的作用。板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙***清除密封表面的块状物就可以了。在滤鼓的每个格子中，沿鼓长方向装有两排连通短管，短管与分配头相连。

安装在滤机一端的分配头，是滤机中控制低、中、高真空及反吹和死区5个部分的位置，也是控制各个过程时间长短的一个部件。

过滤机操作注意事项

(1)滤机液面一般控制在30％～50％，液面过低或无液面操作的危害有：①转鼓质量全部压在下轴瓦上，下轴瓦极易磨损，保持一定的液面可产生一定的浮力，减小磨损，所以滤机不要长时间空转；②滤机的低真空区较大，液面过低或无液面操作会使部分低真空区在吸滤时吸到滤机内的密闭气，***真空、密闭、反吹压力，易使系统真空度低，密闭压力出现负压，并增加真空泵负荷；③液面过低还会使滤机蜡饼变薄，影响滤机效率。真空过滤机的过滤速度较快，当物料在经过沉淀区的时候，大型的颗粒会沉淀在底层，而小型的颗粒则会浮在上层，滤饼的整个结构也相对比较合理，但是通透的阻力也较小，所以可以进行比较薄层的快速过滤加工。