使用前准备和检查：

a.检查各槽底部有无积水及其他杂物。

b.查所有管路及法兰连接是否紧密，密封件是否密封。

c.所有润滑点是否已注油，将转鼓两端轴承上的油杯打开，若是机油，保持4-5滴/分；若是黄油，每班旋盖注油1—2次。

d.滤布已安装好，槽体底部阀门是否关闭。

e.进料泵/真空泵/洗涤水泵/滤液泵/汽水分离器/旋转过滤器等具备开车条件。

f.送料螺旋输送机是否具备开车条件。

折带真空过滤机的使用

折带式转鼓真空过滤机工作原理与***式其本相同，不同仅是滤渣卸除的方式为折带卸渣，因此折带式转鼓真空过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。

对细黏物料的过滤效果较好。而***式过滤机过滤细黏物料时，存在着卸料困难、透气性差、滤布易堵塞、滤饼水分高、生产能力低等缺点。

由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。

折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这样卸料不仅提高了过滤能力，而且不用鼓风，使滤饼不致因回水而增加水分。

折带式过滤机将滤布引到筒体以外，有足够的时间采用有效的方法清洗滤布。折带式真空过滤机适用于细、黏物料的脱水，广泛用来过滤浮洗后的有色金属精矿和煤的浮洗产品及处理污水。一般用压力水冲滤布的两面，还可根据需要用剧子和打布器等装置进行更彻底的清洗，以保证滤布的透气性。 折带式真空过滤机适用于细、黏物料的脱水，广泛用来过滤浮洗后的有色金属精矿和煤的浮洗产品及处理污水。

真空过滤机 转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。

转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。槽体的支承板不设地脚螺栓，它与基础上的预埋扁钢采用焊接式连接。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。