设备的主体是一个回转的真空滤筒，滤筒的下部横卧在滤浆槽内，滤浆槽为一半圆形槽，两端有两对轴瓦支承着滤筒。滤筒两头均有空心轴，一端空心轴安装传动装置，带动过滤筒回转；另一端的空心轴安装滤液管和洗液管，供滤液和洗液通过。滤简的末端装有分配头，分别与真空管路和压缩空气管路相连，前者用于过滤时抽取真空，后者用于吹脱滤饼。滤筒的表面覆盖一层多孔滤板（或塑料网格），滤板上覆盖滤布；滤筒沿径向分隔成若干互不相通的扇形格滤室，每个格滤室都单独接有与分配头相通的滤液管。分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘上有与滤液管数童相同的圆孔，它固定在空心轴上，随着筒体一起旋转；固定盘上有大小不等、形状不同的开孔，它固定在分配头壳体上，壳体连接在真空管路及压缩空气管路上。滤筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道分别与真空管路及压缩空气管路相通，因而在回转一周的过程中，每个扇形格表面即可按顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等操作。滤筒上部装有滤饼洗涤装置，用来洗涤滤饼（不需洗涤可不装）。5%～4%的循环母液喷洒，以吸收煤气中的氨，然后两股煤气汇成一股进入饱和器的后室，用来自小母液循环泵（也称二次喷洒泵）的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。滤浆梢安装在基础上，槽内装有搅动料浆的往复摆动的搅拌装置，以防止料浆沉淀。

过滤操作的基本概念

以某种多孔物质为介质，在外力的作用下，使悬浮液中的液体通过介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从而实现固液分离的单元操作。

?过滤介质: 过滤采用的多孔物质；

?滤浆: 所处理的悬浮液；

?滤液: 通过多孔通道的液体； ?滤饼或滤渣: 被截留的固体物质

真空过滤机的维护应该注意哪些问题?

然而，如同使用所有的机械设备一样，为了提高真空过滤机的使用寿命，减少在使用中出现的问题，注意真空过滤机的维护是十分有必要的。真空过滤机的维护从使用和日常保存方面可以分为以下两方面：

首先，真空过滤机在操作中要注意检查设备状况，确定正常后才可以启动。操作工必须经过***的培训，穿戴好劳动保护用品，并不能擅自离开工作岗位。在使用之前，应先检查真空过滤机的压力表磨片是否加满水，以便保证压力表的正确性。

其次，对于真空过滤机的日常检测和维护也是必不可少的。比如，应该经常检查真空度是否正常，不如正常应马上查明原因;应经常清洗滤布，避免堵塞;应经常检查电机、抽成的温度，确保减速机内有油;搅拌密封情况也应该经常加以检查。其缺点是：该过滤机附属设备较多，***费用高，过滤面积不大，过滤推动力有限，滤饼含水率大等。另外，真空过滤机维护的日常安全也是非常重要的，应禁止非本机工作人员操作控制开关，必须由***人员对线路进行维修;对于工作环境进行清洗的时候，更应该注意保护带电元件，避免水淋到电器元件引起短路等等。

过滤机使用过程中的注意事项：

首先，是设备检查。在使用过滤机之前，操作人员首先需要检查过滤机的接口处的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处需要否牢固安装阀门，防止及其运行后接口配管摆动，导致液体泄漏的现象。不过大家在使用前应该检查o型密封圈是否完好，压力不可以调得过高，否则会***滤袋和保护网。除此之外，还需要对过滤布进行检查，避免重叠;电源保护开关需要开启，以保证机器的正常、安全运转。

其次，是设备清理。过滤机在使用完之后，需要做定期清理，才能保证过滤机稳定的过滤功能。在清洗过滤机时，也存在没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净的情况，针对这种情况，在下一次使用过滤机时，也要提前进行简单的巩固清洁操作，将少量残余杂质及时的排出。具体的操作为，操作员先打开排气阀，再开药阀，加入药液至药槽的固定水位，然后加入助滤粉，循环三到四分钟后，加入活性碳，继续运转三到四分钟，直至过滤机排出的液体中不含有活性碳。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。操作员可以在机器的接口处直接取样，检查待经过过滤的液体清洁效果。