随着人类生活水平的提高，人们对水资源的质量也有了更高的诉求。真空转鼓过滤机的安全需要系统作业时，设备检查应抵达以下需要：设备专检无异常，粒化真空过滤机头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸情况合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运送平稳，无违反，事端水位正常。在污染严重的今天，过滤机拥有广阔的前景市场。建议，***应该制定相应的激励、支持和扶持政策，增强过滤机行业自主开发能力，增强产品的国际竞争力，促进该行业绿色发展、循环发展、低碳发展。

真空转鼓过滤机的优点是：能连续自动操作，节省入力，生产能力大，改变过滤机转速可以调节滤饼层的厚度；特别适宜于处理量大、容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。4遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流。其缺点是：该过滤机附属设备较多，***费用高，过滤面积不大，过滤推动力有限，滤饼含水率大等。

折带式转鼓真空过滤机滤布测量

一、准备好测量滤布的材料及工具，柔软的编织绳、卷尺。

二、让带式压滤机正常运转，将马达的速度调至较低速度。

三、当运转至压滤机滤带的金属接头出现时，将足够长的编织绳系在滤布的金属接头上。让编织绳随滤布的运转转动。

四、当编织绳随滤带的转动一周，即金属接头出现时，将编织绳做好记号。这是测量出编织绳绕过滤布一周的长度，即是滤布的长度。

五、同样的方法测量出另一条滤带的长度。注明：编织绳在随滤布的运转过程中，手拿着编织绳的一端在滤布运转时稍微带点力，让编织绳绷紧，否则测量出来的长度误差比较大。

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。

带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。一起，因为描绘上的缺陷致使了换布***的操作比拟烦琐、劳作量大，这是翻盘过滤机需改善的当地。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。

真空转鼓过滤机的使用

按操作规程启动输蜡器和转鼓，检查减速机、各轴承及传动部件，若无异常，可进料进行正常生产。

经常检查滤槽内的液面高低，维持3／4～4／5高度为宜，不然会影响蜡饼的厚薄或造成溢流。

经常查看冷洗分布是否均匀，不均匀会使洗涤效果差，影响产品质量。

定时检查过滤效果，以便及时进行调整或温洗。

经常检查分配头等密封点是否泄漏，若泄漏应停车处理。

转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；但当溶液苛性比值进步今后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩展的趋势，这对氧化铝溶出率的进步晦气，因而，应适当操控溶出液的苛性比值。转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此***的小滤室，每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓外滤面。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

②绕线断；

③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

④真空和冲洗系统出现故障。

(1)开车前应做好以下检查和准备工作

①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；

②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；

③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净。