维护和***

1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。

2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

3、 检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。

4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。

5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。

6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。

7、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

真空过滤机是生产领域里常见的一种过滤机设备，那么它的气控系统主要包括哪些呢？

目前绝大多数的真空过滤机的气控系统主要包括气缸、主气缸、真空的切换阀、气道的管路、二位五通的推拉式换向阀和气源处理的三联件等组成，在过滤机工作之前，必须保证这些部件都处于正常的状态。如果我们需要对设备的气路的管道、气控的元件和气缸进行检修时，都需要先将压力的气源切断，在通气之后需要对所有的系统进行检查，绝/对不可以出现泄漏等现象，确保每个气缸杆之间应伸缩自由不受控制，能出现卡滞等现象，切换的阀一定要求其动作完全一致，误差值不可以超过15，真空的切换阀和大气的切换阀在操作时压力不可以太高，主要是预防在出现振动时造成零部件的损坏。过滤器采用了我国***的科学技术，过滤网使用的是不锈钢的烧结网，这是一种将五层不锈钢的丝网按顺序叠放起来，经过真空烧结之后形成的一种新型的过滤材料。

过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。压滤前，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内。

近日有用户向我们反映说真空过滤机在实际使用过程中出现胶带打滑的现象，这主要是由于过滤机设备的真空度太高且负荷太大造成的。

当出现摩擦带拉断或者被直接的吸入到真空过滤机的真空盒中其解决的方法是将真空盒更换，或者是调整真空盒的高低和左右的平行度。倘若进料的量超出了之前的设计载荷，造成变频器出现跳闸的保护现象其解决的方式是将进料量进行降低，重新开启变频器。若真空过滤机的胶带过松，可对胶带的张力进行适当的调整。如果在使用真空过滤机设备的时候发现胶带有严重的颤抖现象，可首先对胶带在张力上进行调整，但是需要对定子的冷态阻进行重新的设置，并调制低速的运转状态。2工艺效果石膏浆经真空转鼓过滤机处理后，成饼很好，水份在15%左右，滤饼卸下后摔成许多碎块，完全能达到汽车运输和干堆的目的。

转鼓过滤机开机时需要注意的：

1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。

2、启动抽泥泵往转鼓内进料。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，后启动抽泥泵。

3、稍开真空泵进水阀，待出水口出水后启动真空泵。

4、有物料进入转鼓料槽后启动转鼓搅拌，主驱切记不能启动。

选择过滤机时主要根据所处理物料的性质及对产品的要求,如被过滤物料的粒度特性、矿浆中固体含量、固体的密度、矿浆的温度及、药剂含量、所要求的滤饼水份、滤液质量和选矿厂的生产规模(精矿数量)等因素。

对于颗粒较粗或粗、细夹杂、密度较大的物料，其沉淀速度也较快,一般应选用圆筒内滤式真空过滤机、以使矿浆合理分层,既可提高过滤机生产能力又可以获得较好的脱水效率。大型筒型内滤式真空过滤机生产能力大，技术上可靠，操作容易。但是这种设备比较复杂，造价高，耗电较多，滤饼含水率较高,更换不方便。真空转鼓过滤机的优点是：能连续自动操作，节省入力，生产能力大，改变过滤机转速可以调节滤饼层的厚度。

***式真空转鼓过滤机在石油化工等很多行业都有很广泛的应用，凭借着其率、高准确度、加工量大的特点使各大工厂的生产效率和劳动生产率获得很大提高，同时也节约了人力成本，深受广大厂商的喜爱。但有时机器在运用中会出现这样那样的故障，对工厂的正常生产造成了不好的影响。下面我们就来介绍一些常见的机器使用技巧和对策。这对于目前任何一个过滤器而言，它几乎是不可能达到的，而其他属的标称精度却没有一个行业的共同认知和遵守标准”。