时代在进步，机械也是一样的，也就是说各个零件都在不断的更新进步，比如转鼓压紧器的改进，压紧器是清洗真空过滤机转鼓时的专用拆装工具。卧螺真空过滤机目前常用的压紧器是通过螺杆对喇叭管口产生的向上的拉力反作用于转鼓顶盖，从而压紧碟*组件，使转鼓大螺母容易装拆。1～2转／分钟转鼓浸没率：30～～50％结构：基本与普通型转鼓真空过滤机一样，只增加了预涂层。但此类压紧器在实际应用中，易使喇叭管口变形而呈椭圆状，甚至造成喇叭管卡口断裂而导致报废。

　　操作时，只需摇动千斤顶手柄3～4下，产生的液压力便使顶盖向下压紧，再用半环板手，就可轻易地进行转鼓的拆卸。操作完毕，松开千斤顶卸油阀，弹性复位机构便自动使千斤顶复位，这时转动横梁支架便可使压紧器与转鼓脱离。

　　这种新型转鼓压紧器的优点首先是作用于喇叭管口上的力较均匀，从而保护了喇叭管件。其次，在进行*片多且变形大的转鼓装配时，即使顶盖上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常压紧，这样可使转鼓保持良好的平衡状态，并提高分离效率。真空带式过滤机皮带老打滑的处理方法工作人员在操作过程中，时常会发现真空带式过滤机皮带老打滑，并且皮带时不时就被真空吸住不能动，但真空不高，而且数值没有很大波动。其三，操作轻便、快捷、安全。

转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。转鼓真空过滤机的过滤面积*大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。分析转鼓式真空过滤机都有哪些工作情况，说到工作情况大家都会很好奇，那么接下来我将为大家来简单介绍如下：转鼓式的真空过滤机说白了跟连续式过滤机里面的一款，主要以负压来作为主要的过滤推动力，而过滤的面会在圆柱形的转鼓表面进行连续式的过滤机。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。

2 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

预涂层真空转鼓过滤机特点

　　预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。

工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留，形成滤饼，经洗涤、干燥后，进入卸料区由变频控制的活动式刮*卸料。一、保持过滤机设备的清洁二、寄存足够多的油三、经常启动过滤机。卸料时，刮*将滤饼连同一层预涂层刮下，被刮预涂层厚度为0.05～0.2mm，所以，滤饼内含有预涂层原料。

　　当预涂层被刮剩到5～10mm厚时，要重新布预涂层。