主要特点：

主机***系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分均采用材质为304不锈钢制造。过滤机与悬浮液接触之处，，具有良好的耐腐蚀性。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控 主机连续操作、运转平稳、维修方便。过滤机的滤料一般都是有固定时间更换的，所以如果大家不知道该什么时候更换的话，不妨就直接按照规定的时间吧。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。本类过滤机结构紧凑、占地面积小，操作连续、自动运行，无级调速，维修方便，是一种性能良好，可靠实用的过滤机。

真空转鼓过滤机的安全需要

出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

应严密注视真空皮带脱水机系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生缺点、胶带带水严肃或操作室信号出现“大警 报”，应当即分流至干渣坑或渣罐，谨防液态渣进入粒化系统。

系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统（封闭液压阀门）。检查皮带，应先停带式输送机动 力电源。

系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门附和，任何人不应随意调整；如确需调整，应经主管部门附和，并报***厂长赞同；调整应做好记载，并存档。

过滤机的日常维修***注意事项有哪些?

首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。首先，在过滤机的使用之前操作人员要先检查过滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。

另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。

当过滤机发生故障时，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60％～80％。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。