转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。目前新式的真空过滤机设备在控制系统上主要是采用了dcs的技术，可以有效的进行远程和现场来操控。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机***初用于制碱和***工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。

真空过滤机是一种依靠真空负压进行推动，将固液进行分离的一种设备。在结构上由于过滤的区域是沿着水平方向，所以可以有效的进行连续过滤、洗涤、吸干和滤布再生的系列工作，操作起来更加的灵活不过当真空过滤机在停机之后仍需要进行一些***工作。

过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。一、间歇过滤机的生产能力间歇过滤机的特点是在整个过滤机上依次进行过滤、洗涤、卸渣、清理，装合等步骤的循环操作。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。

转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；本机的过滤介质是滤布，他在一个密闭的滤室内，可连续操作运行，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了，从而达到一个过滤的效果。转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此***的小滤室，每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓外滤面。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

②绕线断；

③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

④真空和冲洗系统出现故障。

真空转鼓过滤机的使用

(1)开车前应做好以下检查和准备工作

①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；

②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；

③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净。

转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?

一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。

转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。启动清水洗涤泵，洗涤滤饼5～8min，从压滤机出口出来的滤液较清时，停止洗涤。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。