由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。

折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，金尾矿过滤机，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这样卸料不仅提高了过滤能力，而且不用鼓风，使滤饼不致因回水而增加水分。

过滤机温洗方法

关闭进料阀，待滤机内液面抽低(可提高脱蜡油收率)；依次关闭低、中、高真空，打开底槽放空阀，滤布上基本无蜡饼时关闭冷洗阀，打开温洗阀，并稍开高真空，温洗结束，关闭温洗阀，关闭高真空阀，打开冷洗阀对滤机进行冷却降温(降温时间要超过滤机转一圈的时间)，关闭底槽放空阀，打开进料阀，滤机液面超20％后依次打开低、中、高真空阀。

温洗完成后，要再检查一下滤机是否全部正常，特别是自动温洗的滤机有时会出现温洗阀关不死的情况，内操可通过滤液温度及时发现，滤机温洗时还要注意同一段滤机不要连续2台以上温洗，发酵液过滤机，防止操作波动过大。

滤布的运用寿数从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的运用寿数只要20小时左右，进步溶液苛性比值后，滤布运用寿数进步到47小时，滤布寿数显着延伸，但整体来说，滤布的运用寿数仍较短。一起，因为描绘上的缺陷致使了换布***的操作比拟烦琐、劳作量大，这是翻盘过滤机需改善的当地。

因而，翻盘带式真空过滤机作为一种疾速别离设备完成对溶出液的疾速别离，在理论上是可行的，且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等目标的操控也较好，全密封过滤机，能够满意高浓度溶出的需求，是一种比拟好的疾速别离设备。可是，存在产能过低、滤布运用寿数短、占地面积大等缺陷，如果能进行进一步的改善，过滤机，进步产能，改善换布方法，减轻换布时的劳作强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模使用。

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