脱硫转鼓真空过滤机是根据转鼓真空过滤机原理改进优化而来，整机材质选用了PP聚丙烯制造。解决了脱硫工艺里高氯腐蚀，大大延长了脱硫设备的使用寿命。近年来被国内环保公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常显著，无论从先期的***成本，到后期的运营维护都给***方大大降低了资金投入。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60％～80％。

从再生槽浮选出来的硫泡沫，流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经***卸料后进入硫膏储槽。具体的操作为，操作员先打开排气阀，再开药阀，加入药液至药槽的固定水位，然后加入助滤粉，循环三到四分钟后，加入活性碳，继续运转三到四分钟，直至过滤机排出的液体中不含有活性碳。

活性炭过滤器假如需求用于高湿度、高温度环境中的***过滤器，有必要选择耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体资料，以满意生产的需求。 假如工作环境坐落生物洁净室和医药洁净室，有带式真空过滤机必要选用金属框体的过滤器，且其外表需求不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生***，影响商品的合格率。(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。

真空转鼓过滤机的安全需要

1 系统正常作业时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应抵达计划规定值。

2系统作业时，设备检查应抵达以下需要：设备专检无异 常，粒化真空过滤机头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸情况合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运送平稳，无违反，事端水位正常。

3出铁时所用的冲渣沟，应一同具有分流干渣的条件或其他处理炉渣的方法，拨闸分流的时间不应逾越3min。

4正常出产时，系统设备的作橡胶带式过滤机业应施行自动控制。

5应在出铁前20min发起系统，接到“已准备好”的信号，操作室方可发起系统。一次发起失利，不应当即连续发起。

6系统作业中出现危及人身、设备安全的表象时，应当即间断系统工作，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。