真空转鼓过滤机的安全需要

1 系统正常作业时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应抵达计划规定值。

2系统作业时，设备检查应抵达以下需要：设备专检无异 常，粒化真空过滤机头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸情况合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运送平稳，无违反，事端水位正常。

3出铁时所用的冲渣沟，应一同具有分流干渣的条件或其他处理炉渣的方法，拨闸分流的时间不应逾越3min。

4正常出产时，系统设备的作橡胶带式过滤机业应施行自动控制。

5应在出铁前20min发起系统，接到“已准备好”的信号，污水过滤处理设备厂家，操作室方可发起系统。一次发起失利，不应当即连续发起。

6系统作业中出现危及人身、设备安全的表象时，应当即间断系统工作，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

使用前准备和检查：

a.检查各槽底部有无积水及其他杂物。

b.查所有管路及法兰连接是否紧密，密封件是否密封。

c.所有润滑点是否已注油，将转鼓两端轴承上的油杯打开，若是机油，保持4-5滴/分；若是黄油，每班旋盖注油1—2次。

d.滤布已安装好，污水过滤处理设备哪家好，槽体底部阀门是否关闭。

e.进料泵/真空泵/洗涤水泵/滤液泵/汽水分离器/旋转过滤器等具备开车条件。

f.送料螺旋输送机是否具备开车条件。

***卸料式转鼓空过滤机过滤时，污水过滤处理设备厂，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置（转鼓驱动部分）带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区，污水过滤处理设备，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

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