油分离器的类型和结构常用的油分离器有两种:水平流和倾斜流。(1)平流式油分离器平流式油分离器的上图是典型的平流式油分离器。从图中可以看出，它的结构与卧式沉淀池基本相同。废水从池的一端流入池中，并以低水平流速(2 ~ 5毫米/秒)流过池。在流动过程中，密度小于水的油颗粒上升到水面，密度大于水的颗粒杂质沉入池底，水从池的另一端流出。隔油池的出水端设有集油管。集油管一般由直径为200 ~ 300的钢管制成，在管壁的一侧沿长度方向开有弧形宽度为60o或90o的缺口。集油管可以绕轴旋转。放油时，将集油管的开槽方向转到水平面以下，收集浮油，将浮油引出池外。为了及时排油和沉淀，大型隔油池应安装刮油器和刮泥器。刮油器和刮泥器的***移动速度一般应与池中的流速相似，以减少对水流的影响。排泥斗中收集的污泥通过设置在罐底部的排泥管通过静水压力排出。隔油池的底部结构与沉淀池相同。水平流式隔油池表面一般设有盖板，便于冬季保持浮渣温度，从而保持其流动性，还可以防火防雨。必要时，也应在寒冷地区的水池中安装加热管进行加热。本发明的特点是结构简单，操作管理方便，油水分离效果稳定。有数据表明，水平流式隔油池可清除的小油滴直径为100 ~ 150 um，相应的上升速度不高于0.9毫米/秒。

斜板式油分离器斜板式油分离器显示在斜板式油分离器上。这种类型的油分离罐能够分离直径约为60um、相应上升速度约为0.2毫米/秒的油滴，含油废水在斜板式油分离罐中的停留时间一般不超过30分钟，是水平流式油分离罐的1/4-1/2。油分离罐中的浮渣主要是油，还含有水和一些固体杂质。对于石油工业废水，其含水量有时可高达50%，其他杂质一般在1%至20%左右。仅依靠油滴和水之间的密度差向上浮动来分离油水，油的去除效率一般在70% ~ 80%左右，而油分离罐的流出物中仍含有一定量的乳化油和附着在悬浮固体上的油，一般很难降到排放标准以下。气浮法油水分离效果好，出水含油量一般小于20毫克/升.对于铁路运输、化工等行业使用的小型隔油池，撇油装置依靠水和油的密度差形成液位差，达到自动撇油的目的。水平流隔油池的设计与水平流沉淀池基本相似。根据表面荷载设计时，一般采用1.2m 3/m2·h。根据停留时间设计时，一般采用2h。

有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每个网格的宽度大4倍以上。隔油池采用链带式刮油器和刮泥器分别刮掉池底的浮油和污泥。通常，在每个隔室中安装一组刮油器和刮泥器，并安装一个泥斗。如果在每个单元的中间增加一个挡板，在挡板的两侧安装刮油器和刮泥器，并安装污泥斗，则称之为两级分油罐(见图[两级分油罐)，可以提高除油效率，但设备多，能耗高。如果在隔油池中增加几块斜板，也可以提高除油效率，但建设***较高。