液氨储罐发生液氨泄漏现象时的应急措施

一、做应急处理；

第二、立即向当地***、当地环保部门、'119'及110有关部门报警，必须说明事故发生的地点、泄漏量、事故单位、***名称、事故发生的时间、有无人员***、***程度以及报警人本身的姓名，电话等联系方式；

第三、在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液液化***漏出；

第四、要喷雾状水，以***蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏液化***的或泄漏源；

第五、防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入液化***可能汇集的受限空间；

第六、清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性的服装和设备洗消。

氨储罐上液位计采用板式液位计，实际观察液位比较困难，可选用磁翻板液位及液位变送器，既容易观察又可减少两个接口。氨储罐使用三年后必需打开进行内部检查，液氨DNl00上有一个支管DN20上标有涤3i该支管的作用比其他标有N2的支管多一个功能，当氨储罐用氮气置换氨气后，再通人空气置换氮气，使罐内氧含量达到18％以上N缺氧***作业安全规程》(GB 8958—88)]，人可进入检查。当处于一定温度和压力状态下的液氨发生泄漏时，会在泄漏出口附近位置处发生闪蒸(Flash)现象，因此液氨的泄漏具有气液两相流特征。

火电厂外液氨由罐装槽车运至装卸区，液氨储罐内的气氨经卸料压缩机单级增压除油后压入槽车，槽车内液氨

在差压下流入液氨储罐。液氨储罐的火灾***性类别为乙类，建筑物的耐火等级按二级考虑，储罐四周设有1．Om高实体嗣堰防止事故时氨流延。根据电厂容量，设几只液氨储罐，按一周左右***大耗量储存。储槽上应安装有超流阀、止回阀、紧急关断阀和安全阀为储槽液氨泄漏保护所用。储槽还装有温度汁、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统，当储槽内温度或压力高时报警。液氨储存系统液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力和卸氨压缩机入口抽液氨储罐顶部气氨，压缩机出口至液氨槽车形成压力差的方式，将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存，反之，可将液氨储罐中的液氨装入槽车。储槽设有遮阳棚防太阳辐射措施，并防止顶部氨气的聚集。

新投用的储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应***检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,***行打磨处理后再进行补焊。第六，液氨储罐要尽量减少运输和开盖的次数，如需运输，一定要用绳子固定在车箱上，保持竖立，谨防摔撞、倒覆、横卧，尽量防止剧烈震动。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。