化工设备容器置换时要注意什么?

对所接触的物质有客观清楚的认识，做好一切安全措施，所有的***都是可以预先排除的，尤其是在化工设备容器置换时。低温储罐是众多的化工设备容器中的一种，在化工行业中非常重要的，必须安全使用低温储罐才能保证化工生产的安全。

由于全容罐具有更高的安全性，在LNG储存越来越大型化并且对储存安全性要求越来越高的今天，全容罐得到更多的采用也是必然的。下面就大型全容罐，特别是近几年来我国沿海新建LNG接收站广泛采用的16×104m3的全容式储罐的结构与建造作一介绍。

地上式全容罐一般为平底双壁圆柱形。与LNG直接接触的内罐为9%镍钢，外罐为预应力钢筋混凝土，罐顶有悬挂式绝热支撑平台，内外罐之间用膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维或泡沫玻璃砖等材料绝热保温。

***储罐的防护措施：

1.液化***储罐内外罐夹层之间应设置有氮封，维持夹层正压状态（小于0.5kPa），以避免潮湿空气进入，保障珠光砂的良好绝热性能。

2.液化***储罐内罐应设置有双套液位报警联锁系统，当内罐液化***储罐液位高于设定值时，启动高液位报警，达到高高液位时，启动联锁系统，切断液化***储罐进液管道上的阀门。总之，几乎所有使用低温的场合，都离不开低温液体的贮运，自然也离不开贮存低温液体的设备。当内罐液化***储罐液位低于设定值时，启动低液位报警，达到低低液位时，启动联锁系统，切断液化***储罐排液管道上的阀门，关闭装车泵。

3.液化***储罐内罐设有双套压力监测报警联锁系统，当内罐液化***储罐压力高于设定值时，启动高压力报警，启动联锁系统，切断液化***储罐增压系统管道上的自动阀门，停止增压。当内罐液化***储罐压力低于设定值时，启动低压力报警，打开BOG压缩机出口的回流调节阀，以保证液化***储罐储罐内罐压力不得形成负压。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。达到低低压力时，启动联锁系统，打开液化***储罐增压系统管道上的自动阀门，汽化部分液化***储罐为内罐增压。

4.储罐内罐设有完善的安全系统--双套安全阀和双套呼吸阀，并通过三通阀进行切换使用。当内罐压力超过25kPa时，安全阀起跳泄压；当内罐压力低于-0.5kPa时，呼吸阀打开，空气进入内罐，确保避免出现设备损坏和人身事故。液面经加液口a进入罐内，由液位计LI-1读出液位高度，当测满口c有液体流出时，结束加注。外罐顶部设置有双套安全阀和双套呼吸阀，确保夹层压力在一定范围内和设备的安全。