在化肥厂中，由于合成氨车间和氨加工车间之间的不均衡性，过剩的氨需要储存。一个日产千吨的氨厂至少需要3～5天的储量以应付氨加工车间的波动。除了化肥厂外，制冷设备中主机是制冷压缩机，辅机主要有储氨器、氨冷凝器、中间冷却器、油氨分离器等压力容器，其质量状况对制冷设备的安全运行至关重要。在液氨储罐或以液氨为工作介质的制冷压力容器中，液氨的应力腐蚀开裂现象经常发生，给用户带来了经济损失。由于液氨特性及其在生产中的重要作用，使得液氨储罐的安全性显得十分重要。储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀作为储罐液氨泄漏保护所用。我们曾开展过液氨储罐腐蚀的研究和调查工作。

液氨储罐、液氨蒸发槽及气氨缓冲槽均设有安全阀与排放阀，卸氨、检修以及紧急排放的氨气及残氨由密闭管道进入氨气稀释槽吸收，吸收废液经溢流管排人氨区废水池。

卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发槽及氨气稀释槽区，分别配备氨气检测报警仪，遇到氨泄漏时及时发出警报，并启动相应位置的消防水喷淋稀释系统。此外，液氨储罐本体四周安装有工业水喷淋管线以及喷嘴，当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋减温。喷淋水和液氨泄漏稀释水进入氨区地下废水池。准备进料的液氨储罐至压缩机的气相管线阀门、回流时的液氨进料阀门。

液氨储存区应设置消防车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于6m的平坦空地，配有防火防爆措施，配备相应品种和数量的消防器材，场地周围有围栏防止人员进入，围栏上应有警告标志，场地内设有自动检测氨气装置、报警装置、水喷淋装置、冲洗装置、安全信号指示器、逃生风向标。但不发生应力腐蚀的较低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。

液氨存储、供应系统及相关管道，阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，满足抗腐蚀要求，并采用防爆、防腐型户外电气装置。