炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专用碳黑。色素炭黑在油墨中起到的作用主要有四点：一是提供较高的光泽和着色力;二是本身较低的混合和研磨成本;三是协助改进石板印刷的性能;***后也是目前比较受到广泛关注的一点，就是没有粉尘或者伴生环境的问题。成品油墨是由炭黑颜料混入油性树脂中形成的基料产品生产而成。另一种则是倾泻密度或视密度，它是随炭黑的加工条件改变而不同，需要常常测定。

炭黑的与分散的发展趋势实际上没有它初次出现那样引起显著的变化。油墨制造商已经将一种向时代额方法用洗涤着色剂代替干磨颜料作为起点，用于制造红、黄、和蓝色油墨。当前油墨制造商更倾向于选择干研磨型炭黑，毕竟购买干燥炭黑与其混合的树脂原材料成本并不高。然而，当考虑较低工艺的成本时，抽气和过滤使油墨热定型，以及合理的再三辊磨上进行压片封装时，真正的成品油墨的成本时高还是低也是非常明显的。炭黑的视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积核算供给根据。

色素炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料。橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。

色素炭黑在塑料行业中主要用于着色、防紫外光、或导电等等，色素炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。

炭黑的质料多是油类，是在密闭的反应炉中，将质料(一般为蒽油或煤焦油)经过设备喷射到焚烧的热空气或者天燃气中，在高温下经过热氧化而分化，所生成的炭黑制品，其各种功能能够经过猝熄火焰等工艺来控制。之后，再运用特定的过滤体系把出产成的炭黑产品从气烟中别离，制成制品。在进行完上述的原始出产后，将炭黑原始聚集体再进行特别的后处理，添加水溶性炭黑粒子表面活性基团的数量，添加其自身的分散功能，出产出功能优良的水溶***素炭黑。导电炭黑conductivecarbonblack是具有低电阻性能的炭黑。