炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。色素碳黑颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易***。高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构。

气黑的生产工艺

气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。色浆中的色素炭黑含量高达34—40%，加助剂后总固含量高达60%以上，远高于其它类型碳黑含量不足30%的黑色浆。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13 nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

在丝印油墨中对色素炭黑的把控很重要，主要影响因素是PH值稳定剂，所以要想印出高质量的工业制品，要把控好PH值，PH值的过高或过低都会影响到印刷品的质量，同时还要考虑到适当增加催干剂用量。炭黑不仅仅用在砂纸中，在树脂砂轮中，切割片中，磨片中都有炭黑的存在。在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，可使水基油墨保持良好的印刷状态。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。

色素炭黑是由烃类物质，经不完全燃烧而制得的具有高度分散性的黑色粉状物质；它的主要成份是碳元素，其微晶具有准石墨结构，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不规则形状的聚熔体构成。不产生任何粉尘和污染，非常环保洁净，能够去除造黑纸车间普遍存在的碳黑粉尘严重污染问题。在工业生产中做为不可或缺的化工原料，具有补强与着色的特性，是多数塑料、橡胶制品中的添加剂，其中在轮胎中的用量占世界总量的七成之多。