“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下：　当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。以天燃气为原料制成的水性碳黑称“气黑”，以燃料油为原料，根据制作工艺的不同，可分为“炉黑”与“灯黑”。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。

炭黑在生产中的用途真的是无处不在色素炭黑在化纤色母中应用也很广泛的，一些化纤制品中都有色素炭黑化纤色母粒的添加，添加含有色素炭黑化纤色母的目的主要就是增强它的抗拉伸性，耐磨性能，比如我们家庭用脚垫，酒店的地毯，一些防雨布中都是用的含有色素炭黑的化纤纤维丝制作而成的，还有我们常见的窗纱等等。炭黑选择的好坏直接影响了产品的好坏，所以炭黑的选择非常重要。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80nm到小至15nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。

墙面基材酸碱性对炭黑保色性的影响

水性炭黑色浆稳定的理想pH值在6.5～10范围内。炭黑色浆在应用过程中应注意施工墙面的碱性强弱，碱性太强则色浆易褪色，明显的现象是刷过乳胶漆的墙面泛碱、咬色、发白。有条件时应对涂装墙面的碱性强弱进行测试，如碱性太强应先对墙面进行处理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。施工墙体必须清洁、干燥、无油，且pH值不大于10，含水率小于15％。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。

色素碳黑可作黑色原料，用于制造油墨、油漆、涂料等，补强水性碳黑多用于做橡胶的补强剂。色素炭黑水性碳黑是以含碳原料(主要为石油)经不完全燃烧而产生的微小黑色粉末。为纯黑色的微小颗粒或粉状物。黑度的高低，粒子细度的大小，比重的不同，与所用的原料和制造方法的不同而有差异。不溶于水、酸、碱;能在空气中燃烧变成二氧化碳。不产生任何粉尘和污染，非常环保洁净，能够去除造黑纸车间普遍存在的碳黑粉尘严重污染问题。主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。