碳黑（carbon black），又名炭黑，是一种无定形碳。炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。在工业生产中做为不可或缺的化工原料，具有补强与着色的特性，是多数塑料、橡胶制品中的添加剂，其中在轮胎中的用量占世界总量的七成之多。炭黑的微观构造：炭黑粒子具有微晶结构，在炭黑中，碳原子的排列方式类似于石墨，组成六角形平面，通常 3~5个这样的层面组成一个微晶，由于炭黑微晶的每个石墨层面中，碳原子的排列是有序的，而相邻层面间碳原子的排列又是无序的，所以又叫准石墨晶体。

气黑的生产工艺

气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13 nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸和人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

炭黑在两种体系的混合及可能出现的问题，由于色浆在乳胶漆中的使用是两种分散体系的混合，色浆中的着色物质—颜料在表面活性剂A的作用下，分散在水中。表面活性剂的性能、数量决定了颜料的分散程度、含量及稳定性。而乳胶漆中的成膜物质在表面活性剂B的作用下分散在水中，表面活性剂的性质、数量决定了乳胶漆的平均粒度、光泽及稳定性。炭黑的本质特性，使用者配方，分散设备是影响色素炭黑质量好坏的重要因素，炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。若两种分散剂配伍性不好则会出现分散剂相互反应交联，造成体系不稳定，即浮色发花现象。

色素炭黑是仅仅次于TiO2的重要颜料之一，世界每年消耗橡胶用产品约五百万吨，着色和其他用途等约为二十六万吨。其它，所谓特种色素碳黑，其用途主要在'着色'或'导电'方面，而非橡胶碳黑之补强。水性碳黑是由原料油，在不完全燃烧的状态下，经过精密的燃烧控制而制成，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，然后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。用于着色和其他用途的品种更多，包括分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。