色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或***性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；色素炭黑与橡胶炭黑相比，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。

炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。在关于炭黑色相的挑选上，并不需要特别针对的挑选，当然终究色彩能够经过其他的手法进行调理的。

炭黑的与分散的发展趋势实际上没有它初次出现那样引起显著的变化。油墨制造商已经将一种向时代额方法用洗涤着色剂代替干磨颜料作为起点，用于制造红、黄、和蓝色油墨。当前油墨制造商更倾向于选择干研磨型炭黑，毕竟购买干燥炭黑与其混合的树脂原材料成本并不高。然而，当考虑较低工艺的成本时，抽气和过滤使油墨热定型，以及合理的再三辊磨上进行压片封装时，真正的成品油墨的成本时高还是低也是非常明显的。另一种则是倾泻密度或视密度，它是随炭黑的加工条件改变而不同，需要常常测定。