对铜杆的分等既是铜杆生产厂的需要,也是制线厂的实际需要。但目前国内外无明确的铜杆分等标准可循,吕梁无氧铜杆,这给制定线缆产品专用标准带来了困难。铜杆制造厂一般都有自己的分等标准的,甚至在选料投产时早就考虑了用户对铜杆质量(等级)的要求。制线厂根据终线、缆产品的要求,也要考虑选购质量(等级)合适的铜杆,但现在制线厂的难度就在于没有可靠的可预告铜杆质量判别的(进厂)检验方法,所以往往只能在拉线进程中用“中程断头率”淘汰法来进一步选材,以获得终的线径和性能要求,无氧铜杆定做,并取得较高的生产效率和技术经济效果。
由于生产铜杆的工艺不同,无氧铜杆现货,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,俗称光亮杆。
低氧铜杆工序耗能量energy cumption of Low—oxygen copper rod
报告期内低氧铜杆生产从原料进入工序至生产出合格低氧铜杆全过程消耗的能源(包括一次能源、二次能源和耗能工质)。是直接生产系统与间接生产系统(辅助、附属、损失)耗能量的总和。
低氧铜杆工序能耗process energy cumption of low—oxygen copper rod
低氧铜杆工序耗能量与同期内产出的该工序合格产品产量的比值。
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