铜套加工含油烧结轴承，含油轴承是以锡青铜粉末为原料，经过模具压制，在高温中烧结后而成。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称为退火。它的基体有细微、均布的孔隙，经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期不加油润滑，使用成本低，内外径尺寸可变化等特点，适应于中速、低载荷的场所使用。

产品已广泛应用于家用电器、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业和办公设备中及一些普通机械场合使用。 大承载压力 35 N/mm2 高温度 -80 ℃ ～ 160 ℃ 高滑动速度 2.5 m /s 合金材质 0.12～0.20 高PV值 2.45 N/mm2 .m/s 。

铜件是一种非常罕见的冷焊技术，秘密必须掌握铜加工冷焊机，在使用中，铜的生产必须发挥更大的作用，热输入低。不改变金属***状态，不影响机械加工性能。根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度，一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套两种。冶金结合气体保护密着性好，熔接强度高。焊精度高，所以笔尖能到达的地方为止修复、焊接位，准确焊小，焊接后整备量。适用于有色金属，黑色金属，和一个导电金属几乎所有的一机多用，可沉积焊接，表面强化等功能。环保性，工作过程中无任何污染。

铜套位于轴之上，是起轴承作用的，也叫滑动轴承，是在滑动摩擦下工作的轴承，相对轴是转动的，一般需要辅助有润滑系统工作。卧式离心铸造铜套时，铜液如雨淋落下，铜液被强烈氧化，使铸件内表面不光滑，尺寸不符合要求，甚至难以成形。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

铜套可长时间在无油润滑或少油条件下工作，自润滑性能好。铜套更适合于重载低速工况条件，具有很好的耐磨性和极低的摩擦系数。铜套特性剖析:另外铜套的使用不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。铜套适合于往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合。铜套具有耐腐蚀和抗化学性。铜套适用于-40℃～＋300℃、免维护，使用寿命长。

铜套已广泛运用于治金连铸机、锻压机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速滑动部位, 模具导柱、模具导套、注塑机模架、模具用耐磨板。

铜套的特色是硬度高，耐磨性，不易产生咬死景象，有较好的铸造功能和切削加工功能，在大气和淡水中有杰出的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下作业的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。