作为一个具有800万吨无氧、低氧铜杆生产能力和4500万公里光缆生产能力的世界一线缆制造大国，中国在国际线缆领域具有举足轻重的影响。电线电缆用铜主要是含铜99.95％的电解铜，无氧光亮铜杆设计，电线电缆原料主要是铜杆。对铜导体，一方面要加强对低品位铜采用特殊处理工艺制成电工铜杆的探索研究，以求降低生产成本；另一方面要加强对漆包线、汽车线等线缆产品用铜杆的研究。

我国的铜杆企业生产能力远远大于行业需求水平。2009年铜杆行业的需求量约为350~370万吨，按照行业发展平均水平8%的速度增长来计算，到2014年铜杆行业的需求量约为521万吨。

铜杆中氧含量对退火的影响，一般是囱一定的氧可使铜杆退火时再结晶温度降低(无氧铜再结晶温度比一般紫铜编高)。其原因，无氧光亮铜杆加工厂，一是氧化亚铜与***杂磺结合降低再结晶温度； 二是氧化亚铜质点增加r杂质偏析结晶面， 从而降低 再结晶温度。除此之外， 氧化亚铜的存在可使铜杆退火后结晶细密， 晶粒细小． 氧含量大于0 05％的铜杆经正常退火， 一般情况下铜轩晶粒度町控制在l0微米及以下，宜昌无氧光亮铜杆，而氧含量低于0．05％铜杆退火后晶粒度～ 般都在20微米以上。

铜杆在对焊熔化过程中，铜杆中大量氢气从铜中逸出时．部分氢气在高温时与Cu20 反应， 产生的水蒸汽来不及扩散逸出， 存在于焊缝处， 使焊缝产生微小裂纹或气孔．同样地降低焊缝强度，无氧光亮铜杆价位， 增加断头率。铜杆中Cu2O质点也存在有利的一面， 它在铜杆对焊高温熔化后冷凝(结晶)过程中可形成数量繁多的晶核，有效地掷制悍缝处金属晶粒的长大， 故捍缝处金属结晶细密、强度高， 拉伸时不易断头： 相反，含氧量过低的铜杆， 由于氧化亚铜质点少． 铜杆对焊熔化冷凝时不可能形成大量晶核而阻止焊缝处金属晶粒的长大，故焊缝处金属强度偏低， 拉伸时容易断头。

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