撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。

1) 剪切式撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2) 辊切式粉碎机

下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

3) 撕裂式粗粉碎机

撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

1、撕碎机运行当中，不应有卡磁和摩擦声，一旦出现异常声音，要立刻停机进行检查。

2、启动电机空载运行，各个部位的状态正常后方可负载运行。

3、筛子要安装牢固、密封、不得漏料，筛架要固定紧。

4、作用过程中出现异声、卡料、轴承或电机发热严重要立刻停止设备，找到原因然后解决。

5、工作结束，设备空转2-3分钟，内部不可存有余料，要等余料完全排出方可停机。

6、生产操作过程中严格遵守规定，保证安全生产，禁止随意提高撕碎机转速，经常检查开口销，有磨损严重要立即更换新的。

金属撕碎机主要用于粉碎废金属，增加其堆积密度，便于运输和回收。 该设备广泛用于碎漆桶，柴油桶，薄铁板，汽车壳，金属压块，金属板废料和其他废金属材料。

金属撕碎机刀片采用高强度合金钢制造，具有很强的耐磨性和高强度。 轴以不同的速度运行，具有撕裂，挤压和压区等功能。 该设计具有放电均匀，输出大，噪音低的优点。 电气部分由PLC控制，具有过载保护自动检测功能。

特征：

1.双轴破碎机具有低速，高扭矩，低噪音的特点。 采用PLC控制系统，可自动控制。 它具有启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。

2.电机减速机驱动刀轴，实现低速，高扭矩的剪切效果。

3.轴承采用六重密封，防水防尘，延长轴承使用寿命。

4.工具磨损后，采用工具焊接修复技术实现工具的重复使用，大大降低了工具的维护成本。

5.分体式设计可以轻松快速地拆下整个刀轴（轴，刀片，轴承，密封系统）。

6.工具以螺旋形排列，以实现有效切割。

7.工具的内孔和主表面设计成六边形，以实现工具力的均匀性。

8.根据要切碎的材料和产品的形状，可以选择不同类型的工具。