铜套退火原理

重结晶退火 应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称为退火。

离心铸造铜套常见缺陷及防止措施

坍流

1)特征。卧式离心铸造铜套时，铜件内表面有合金坍下，造成局部凹下或凸起，或内表面有小金属瘤凸出，加工后出现缩松。

2)产生原因。铸件尚未完全凝固铸型就停止转动，使一部分未凝金属液产生坍流现象。产生坍流的主要原因是停机过争。砂型离心铸造时，在浇注温度高、砂型局部过热时，会造成铸件局部凝固缓慢，铸型停转时此部分产生坍流。

3)防止措施。铸型转动不能停止太早，即不要停机过早。停机时间与铸铜件的材质、重量及冷却条件等有关。一般来说，待铸件凝固后，当铸件温度比固相线低l00～3000时才应停机。

铜套位于轴之上，是起轴承作用的，也叫滑动轴承，是在滑动摩擦下工作的轴承，相对轴是转动的，一般需要辅助有润滑系统工作。今天我们就来关于铜套的产品特点，也可以给那些想要使用铜套的人提供点知识。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

铜套可长时间在无油润滑或少油条件下工作，自润滑性能好。铜套更适合于重载低速工况条件，具有很好的耐磨性和极低的摩擦系数。铜套在生活中随处可见，如电视机、电冰箱的集线盒里就有它，高压锅或电热锅的盖子上也有它，生产铜件产品资料里有概述过如何生产。铜套适合于往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合。铜套具有耐腐蚀和抗化学性。铜套适用于-40℃～＋300℃、免维护，使用寿命长。

铜套已广泛运用于治金连铸机、锻压机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速滑动部位, 模具导柱、模具导套、注塑机模架、模具用耐磨板。

铜套的特色是硬度高，耐磨性***，不易产生咬死景象，有较好的铸造功能和切削加工功能，在大气和淡水中有杰出的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下作业的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。