管道连接，紧固件应紧固在气缸压力，否则无泄漏。

二，根据管和回油管直径厚度连接，回水管流回油箱。

三，当头一次安装在液压油油箱（46 #）不低于150。

四，电源电压为380V，全自动打包机工厂，接通电源，电源尝试旋转方向的泵和电机泵，标记。按照旋转方向的标志，全自动打包机供应商，如旋转方向相反的电源。

五，石油和电力装置，电源风机（不是包装）根据操作流程试运行，看是否有问题，如操作就可以经常块包装。

如何保持一个良好的金属包装机：

（1）星期一将机器与灰尘或污垢的去除。

（2）一次春节前一个月将提到的幻灯片在刀前刀和清洁***润滑。

（3）检修后除上述两每三个月，那么所有（轴和轴承油，心）。

（4）每两年对减速器齿轮箱油。

（5）应注意的几个方面：不油送退带滚轮。所有带。滑板和周围。

（6）每次加油时，大庆全自动打包机，不要加太多，以免金属打包机微开关故障引起的油

液压回程动作太慢。

产生原因：油液不干净。

排除方法：

1.更换的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

压头能上下运动，但没有压力。

产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。

排除方法：更换油封。

压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：操作分配阀，将油系统内的空气排除。

高压油路振动发响。

产生原因：油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：

1.更换的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

液压推程压力不够。

产生原因：油泵泵体上单向阀内有空气。

排除方法：慢慢松开单向阀，排除油液中的空气。

保压时间太短。

产生原因：调压、分配或泵上的密封圈损坏。

排除方法：研磨阀口或更换密封圈。

压头不能正常的完成推程或回程。

产生原因：分配阀没有调节好。

排除方法：重新按要求调整分配阀。

气泡随着液体流动被带到下游高压区，并且气泡的体积急剧减少或坍塌，气泡中的空气或蒸汽重新结合到液体中或凝结成液体。 在气泡破时，气泡会使局部高温和高压坍塌，导致液压冲击和伴随的噪音和振动。 液压油被氧化和劣化。 气泡坍塌作为一种效应的组合发生，例如当气泡在液压元件的固体表面上坍塌时发生的喷射腐蚀，全自动打包机哪里好，高温和化学腐蚀。 液压元件的表面将被剥离并腐蚀。

液压系统中可能发生气蚀和气蚀的区域主要是：

泵的吸入口，阀口，具有大惯性负载的执行器等。

那么我们如何减少和防止空化和空化呢？

1.正确设计管道，以限制泵的吸入口液位

2.改善管道的密封性，防止空气渗入。

3.使用抗气蚀材料来改善执行器的表面质量（释放阀门，节流阀等）

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