当液压打包机正常工作时，可能会出现卡片。 例如，如何处理水平废纸液压打包机？ 水平废纸打包带粘在辊子的中心，或者有***堵塞形成盒子。 松开中心连接轴上的沉头螺钉，拆下连接轴，拾起上部涡轮，取出卡住的物体。

液压打包机在没有正确磨损时不能形成皮带。液压打包机设备已经使用了很长时间，并且没有及时清洁和维护。 结果，机器中存在赃物，这使得皮带不光滑并且不会形成。 使用皮带，水平废纸打包机可以完全清洁并***正常。

一些液压打包机有时会出现一些问题，例如没有主动送皮带。 首先检查皮带长度控制的电位计是否处于零位，皮带长度控制电位器位于前面板开关卡的左侧，如果处于零位，则不会进行。

我们要了解液压冲击现象。 液压冲击***现象的原因是液压元件突然变化引起的液压油突然变化，导致液压峰值高，冲击波传递。 这种现象称为液压冲击或称为“水锤现象”

为了确保日常工作中良好的机械性能，我们有一个减少液压冲击的好方法，为客户提供良好的服务。

1.延长阀门的关闭时间，减慢阀芯的反转速度。

2.适当增加管径以降低流体速度（高压管道一般为3-5m / s）。

3.设置阀以限制压力增加。

4.设置液压缓冲装置，以减慢惯性大的运动部件的速度变化。

5.使用蓄能器和橡胶软管吸收液压冲击的能量。

1.管道系统中管道和液压油组件的局部损失。

由于当液体通过部分流动路径时液体速度的大小和方向改变，因此容易局部地产生涡流分离和脱流现象。 因此，容易引起管道中的液压油的紊流。

2.沿路径的压力损失，由于等效管道中液体流动方向上各种流动之间的内部摩擦而发生压力损失，其中沿路径的压力损失主要与管道的长度有关。 在我们的设计中，管道直径的大小，液体的流速和液体的粘度密切相关。

因此，研究和分析表明，整个液压系统中液压油的主要损失或完全损失是沿路径的压力损失加上系统中所有的局部压力损失和管道系统的损失，“三损一体 “