石墨制品的性能决定它的优势

石墨制品要经过焙烧和石墨化，显得粗糙不行，如果不经过一定方“法”和机械加工还不能更好的使用，石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品在制成型后，大小和形状不一，因为炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐堕落性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。其润滑性随鳞片的大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。

随着科学技术的不断发展，人们对石墨制品也开发了许多新用途，石墨制品早作为减速剂用于原子反应堆中，作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、***化等重要作用，已引起国内外***的普遍重视。用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。

如前所述，石墨有优良的性能，因而应用领域十分广泛。在冶金工业中主要用作耐火材料，更确切讲，作为含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：

(1)提高耐火制品的抗热震性二过去曾讨论过影响耐火制品热震稳定性的因素，指出热震稳定性尺与膨胀系数a、弹性模量E成反比，而与导热系数A成正比 而石墨的d、E值均较小．A值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方镁石、刚玉等矿物的膨胀系数、弹性模量和导热系数数值．

天然石墨

石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。

人造石墨

广义上，一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。

而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等

鳞片石墨

石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之间。是自然界中可浮性*好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值*大。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-温度并在很高的滑动速度下(/)不用润滑油工作。

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，可节省大量的金属材料。