石墨模具提升技术的几处要点介绍

　　石墨模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对石墨模具或模具表面进行处理，改变其表层的***或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。

　　所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，发生马氏体相变或贝氏体相变，完成相变强化过程。

　　相变强化工艺具有表面质量好的优点，可根据不同材质、工件热容量大小、以及激光处理工艺参数的不同，实现硬度、强化层深度可控。在传统热处理工艺中影响强化效果的技术因素，在激光相变强化中所起的作用发生了很大变化。

如何辨别石墨的优劣？

材料的抗折强度

石墨材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。纯度：石墨的纯度为石墨中碳元素的质量分数，通常用99%、99。比如：TTK-4可以满足一般电子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的电子接插件模具，可以选用同等粒径，但强度略高的材料TTK-5材料。

石墨模具厂家如何在激烈竞争中脱颖而出呢？

众所周知，如今的石墨模具市场假产品角度，同质化业非常严重，为数不少的石墨模具企业在规划上面欠缺相应的开发能力，很多产品更是直接去抄别人的，这种单一的模仿模式，以被消费者加如了黑名单、

这些企业在产品市场***上缺乏***和自主研发能力，与此同时，在文化诉求上更是存在不少差异，此时此刻，石墨模具企业如何在激烈的竞争中脱颖而出呢？

天然石墨类型

高纯石墨(固定碳含量大于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料，核石墨，代替白金坩埚用于化学***熔融及润滑剂基料等；

高碳石墨(固定碳含量94.0%～99.9%)主要用于耐火材料、润滑剂基料、电刷原料、电碳制品、电池原料、铅笔原料、填充料及涂料等；

中碳石墨(固定碳含量80%～94%)主要用于坩埚、耐火材料、铸造材料、铸造涂料、铅笔原料、电池原料及染料等；

低碳石墨(固定碳含量50.0%～80.0%)主要用于铸造涂料。