石墨材料压型的目的和方法

压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。

模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，求购石墨制品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。

石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。

1．等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。

2．模压石墨

3．挤压石墨，多为电极材料。

其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（2-4mm）。

石墨制品之石墨转子

石墨转子是一种石墨制品在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上的处理方法，石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气破碎成大量的弥散气泡，石墨制品，并使其分散在金属液中，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，石墨制品报价，吸附氧化夹渣，石墨制品加工，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。

石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，较高可达700 r/min，石墨转子规格为Φ70mm～250 mm，叶轮规格为Φ85mm～350 mm，高纯***化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点，石墨转子叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小，从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。

随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，柔性石墨制品，柔性石墨又称膨胀石墨，石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性，是开发的一种新的石墨制品，石墨制品碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的******物质早已释放殆尽，至少在2000度以内是稳定的

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