石墨粉在模具中的应用优势

随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，它不仅有导电功能，还有润滑的作用。您对石墨粉在模具中的应用了解多少呢?

(1)加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;资料更不简单变形：在薄筋电极的加工上优势显着;铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形;石墨的提高温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。

(2)分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负;更适合于在大型模具上的使用。

(3)放电耗费更小;由于火花油中也富含C原子，在放电加工时，高温招致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。

(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化出产;

(5)石墨更简单研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光;

(6)资料本钱更低，价钱更安稳;由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价钱比铜更低，一样体积下，普遍性石墨粉产物的价钱比铜的价钱低30%～60%，而且价钱更安稳，短期价钱动摇十分小。正是这种优势，石墨逐步替代铜成为EDM电极的资料。

目前,人们往往忽视了石墨的电化学腐蚀,对提高石墨材料的电化学耐腐蚀性的研究相对较少。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HR***0~55范围。 本研究来源于新型电池用天然石墨材料的制备技术研究的课题(***科技支撑计划资助,通过实验室实验,首先采用碱熔法对隐晶质石墨进行提纯工艺研究,使其含碳量由79.82%提升至98.11%。隐晶质石墨的较佳提纯工艺条件为:石墨与NaOH质量比=1:0.5、石墨:HCI质量比=1:0.3、焙烧温度600℃、焙烧时间50分钟、在70℃下酸浸40min。SEM分析表明隐晶质石墨具有晶质特征,理论上具有制备石墨层间化合物的可能,因此实验以提纯后的隐晶质石墨为原料,对其进行酸化插层制备可膨胀石墨,并与天然鳞片石墨的插层效果相比,实验结果表明隐晶质石墨具有一定的酸化插层效果,为拓宽隐晶质石墨的应用提供一定的参考和借鉴。

人们对石墨开发的许多新用途

随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。同时，数控加工设备也是金刚石石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现金刚石石墨模具制造的全自动加工。高纯石墨制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造；普通石墨制品可用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂，渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。

石墨制品至少在2000度以内是稳定的，这是由于碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的******物质早已释放殆尽。加强表面改性可膨胀石墨的研究及应用,加强可膨胀石墨在阻燃领域各种材料中的应用,是开发新产品、提高阻燃产品性能的有效途径。石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。

用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关石墨制品，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。