建筑垃圾粉碎机出现故障时的八大检查方法
在现今竞争如此激烈的社会中,企业需要不断提高破碎机设备的档次和附加值才能够有立足之地,为客户带来无限的经济效益,也有着显著的社会效益,坚持以客户需求为企业设备研发的根本,不断开发新技术,力求更、更有价值的创新,要为其他企业做一个好榜样。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、建筑垃圾粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,必须保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松自如,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,煤渣破碎机,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、建筑垃圾粉碎机没有篦底,小型煤渣破碎机厂家,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
8、锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上,盖板如磨损严重,即应更换,如严重磨损影响到内六方螺丝,将会给去掉锤轴时造成困难。
新型炉渣粉碎机完全可以粉碎高湿物料
目前有很大一部分砖瓦厂的用户需要用炉渣,做内燃料。一般情况下需要粉碎的内燃物料不但含水量较大,在粉碎后不下料,容易造成堵塞;而且粉碎不彻底的话,粉碎出来的颗粒比较大,会无法用做内燃。针对这个问题,伟科机械在原有的老式粉碎机基础上作出了一些整改措施,使之成为了第三代双转子无筛底的炉渣粉碎机。
该炉渣粉碎机具备上下两级粉碎,400*600双击式破碎机,底部无筛网,比传统老式的炉渣粉碎机出料细度细,使用噪音小,节能省电方便快捷,1台粉碎机相当于以前老式炉渣粉碎机的2台,而且使用成本大大降低。的就是对于高湿物料的粉碎效果非常好。
炉渣粉碎机不但可以粉碎炉渣,粉碎其他高湿物料也是非常拿手的。例如:可以粉碎煤渣,煤矸石,页岩,矿渣,石灰石,建筑垃圾等原料.炉渣粉碎机不但可以把原料粉碎到一定的细度,而且湿料粉碎无筛底不堵塞,产量高。同时经过炉渣粉碎机粉碎后的物料可用于制造水泥、砖和耐火材料等。解决了用矸石、炉渣、页岩作砖厂添加料、内燃料;用矸石、炉渣、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题,实现了废物在利用的环保理念。
对于粉碎高湿物料的用户们来说,使用这款双级炉渣粉碎机是再适合不过了,目前这款设备分为8种型号,砖瓦厂专用煤渣破碎机,产量从每小时10吨-120吨不等,所以用户朋友们可按照自己的生产需求来选择适合自己的炉渣粉碎机型号。
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现如今环保要求较高的情况下,买设备的时候还要考虑环保问题,要考虑成本,用电情况,要考虑占地面积,要考虑磨的程度?那么给您推荐双级无筛底粉碎机,因页岩粉碎机性能稳定、适应性强、性价比高,自引进我国20多年来,已被普及应用于非金属矿物的加工。您还在犹豫什么?欢迎到伟科机械厂家实地考察,可以带物料免费试机。页岩粉碎机型号多样,可对煤炭,煤矸石,大理石,石灰石,玄武岩,石膏,矿渣,渣石等进行粉碎作业,具有不易堵塞,粉尘少,噪音低,粉碎效果好,使用寿命长等优势。150吨/时页岩粉碎机生产线生产厂家为您推荐-伟科机械厂家。
150吨/时砂石页岩粉碎机生产线如何配置厂家不同配置也不同,下面伟科机械为您合理搭配:
一台ZSW-4900X1100型给料机(含料仓)
一台SCF1400X1200型页岩粉碎机
一台3YZS1548型振动筛
800X10米和600X15米皮带输送机各一架
页岩粉碎机三大亮点:
1、页岩粉碎机破碎的转子是上下串联的,转子上安装有锤头,当页岩粉碎机设备上的锤头一端磨损后可换用另一端,一副锤头顶三幅锤头用,大大降低了设备的后期的维护成本;
2、页岩粉碎机出料口没有安装筛网篦底,在破碎像煤矸石这种含水量大、粘结度高的物料时不会出现堵塞的现象;
3、页岩粉碎机转子是上下串联的,可以将粒径为200mm的物料一次性破碎到3mm左右,产品粒度小、设备破碎比大。
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