小型小型真空砖机生产线水泥砖机设备是简单易操作的新型砖机设备，采用沙子、石子、水泥等原料，再大量添煤灰、炉渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料，生产出各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石等砌块，广泛应用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。YXQ4-40小型真空砖机生产线水泥砖机设备特点： 1.结构简单，就是由三个振动电机带动模箱的振动来制砖，所以启动资金比较少。 2.需场地 2000平方米左右，工人2－3人。无需人工给板布料，劳动强度低。 3.在制砖过程中，采用上下加压，振动并举的方式，适合高强度砌块生产，成型后即可堆码3-5层高，一机多模，可实现生产多种规格成品砖的功能。 4.机械式振动双面加压，产品质量好，无粘模、卡模。6、合同振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振。 5.易操作，便于维修。 6.适用品种多，原料适用广泛（两种以上原料可生产免烧砖） 7.主要生产标准砖和其它异型砖，更换模具可制盲孔空芯砖。 8.结构合理，操作简单，易维修，***小、因该机具有以上特点，所以生产的砌块强度高，脱模即可站人，短时间便可码垛，可节约水泥5—10%，外观尺寸准确、棱规整，是目前国内较理想机型之一。使用本机***少，适应各种集料，充分发挥各地就地取材之优势，是个体、联户和施工单位现场生产应用很好的选择！

QT8-15全自动小型真空砖机生产线免烧砖机性能特点：

1、设计精良：模具运行采用四杆导向方式，配合超长铜套保证压头和模箱的运动；它具有体积小、重量轻、操作方便、容易维护***、更换模具灵活、***少等诸多优点。采用由齿条，齿轮及平衡轴组成的平衡系统，保证压头和模箱的平衡度和协调度；双杠拐臂行走方式提高布料机运行速度，旋转对流强制性布料方式，缩短布料时间，保证产品的密实度。

2、模具采用淬火，回火，渗碳，渗硼等多种热处理工艺，使模具的耐磨性能大大增强，提高了模具寿命。

3、液压系统采用高动态比例阀，再生产过程中自动调节流量，保护油缸，使油缸进退端点起到缓冲作用，从而提高了稳定性，延长了油缸的使用寿命，提高了各部位的速度和灵活性。

4、振动系统：采用德国变频技术，主机变频控制，激振器总成采用油浸式，提升了高速运转负载负荷，使混凝土瞬间充分液化、排气。轴承的寿命增加一倍以上。其效果充分体现了：振动器总成的同步、软启动功能、提高产品密实度、更省电、成型快五大优点。

5、自动化程度高：该产品机械化程度高，工艺设计***，采用的高科技微机控制技术，将机械主体和电器设备融为一体化，研究人员通过安全逻辑控制，故障诊断，文字报警等众多功能加之与微机中，当机械出现误操作时，它能及时准确的告知用户故障原因及处理方法。郑州弘来机械设备有限公司打造的砖机质量是十分好的，可以培养出更多的人才。

6、系统稳定安全:采用强弱分离，弱电控制强电设计原理制造而成。这样既能解除强电的外部干扰又能保证的信号采集，还能保证人和设备的安全，液压系统采用浸油式电磁动作设计，在降低油温提高寿命的同时还能降低冲击，保证系统的稳定性。

7、变废为宝：原材料可以利用当地多种废弃资源，生产出的产品具有强度高，重量轻，成本低等特点。产品密实度好，在原材料允许的情况下可即可码垛，无须烧制，无须蒸养，节能环保还能变废为宝。

设备价值远远超过他的价格，因其简单的操作程序，***的成型方式，的省电功能和独特的生产工艺，为你短时期内收回成本奠定了基础。

一、概述

本生产线均采用机、电、液一体化国内外***技术。分料、布料、振动、加压、脱模、进板、接板等自动循环，各个动作互锁，其安全性、稳定性通过***的工业计算机PLC（电脑），高紧密、高压力的液压元件（液压），紧凑合理的机械结构来完成。

该机型可采用黄沙、河沙、 石子（?3-?6）叶岩、煤矸石、尾矿渣建筑垃圾等骨料，再加上粉煤灰等细粉和水泥（按一定比例）、水搅拌均匀干湿适中生产各种规格的建筑砌块（如标砖主、多孔砖、路面砖、植草砖等）。该设备结构合理，自动化程度高，产量大，成型效果好，密度大，是国内外建材设备行业比较***的新一代产品。小型真空砖机生产线护坡砖机生产的产品主要应用于城市规划和道路建设中,我厂以三个一为原则:信誉一、质量一、服务一,始终以***的技术,现代的管理,优质的产品,满意的***服务与您真诚的合作。

该机采用进口PLC程序控制，PLC自诊，自动显示故障，触摸屏操作，手动，自动均步，液压系统驱动，加压振动，无触点接近开关，一机多用等。

二、本机特点

1、本机采用PLC控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的工作效果。

2、结构新颖。机体采用型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠。

3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。弘来系列砌块砖机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。

4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。诚晓系列砌块砖机布料车采用360度旋转强制加料方式，通过布料箱内多排搅拌叉旋转强制加料，减少布料时间，使布料均匀，提高产品质量。

5、独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动变频、刹车；利用加压时过剩的油液，将其转换成振击力，从而基本消除能耗。

6、合同振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大震动速度的效果。这种震动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。

7、加大有效工作台面：由于设计采用了多种振动新技术，使有效振动成型面积加大，为多孔砖形成规模生产奠定了坚实的基础，大大提高了生产效果。

8、一机多能：各种规格砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头转、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等，完全满足市场需求，程度为用户降低***风险。