冲击式制砂机应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业，冲击式制砂机是一种具有水平的高能低耗制砂机，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。利用振动系统的圆锥制沙机，国内外研制的均比较少，远不如循性圆锥制沙机那么普及，但是由于振动圆锥制沙机的特殊性及结构比较简单，取消了惯性圆锥制沙的球面轴承及高压稀油润滑装置。

　　在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

　　在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

　　冲击式制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式制砂机几乎可以满足任何生产要求。这可以避免沿线额外的电压损失，沿线额外的电压损失可能引起对电气设备的局部干扰。

　　冲击式制砂机工作原理

　　物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。2、碱性溶液除风化沙制沙设备油污：将碱溶液加热80—90℃，把零件放入溶液中，浸煮10—15分钟后，取出用清水冲洗干净，然后擦干或晾干。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

对于小型风化沙制沙设备，可采用油脂润滑油锂基质或二硫化钼，对于发热的轴承应采用水冷；对中型振动风化沙制沙机械采用油池飞溅润滑，同时注意应具有较大的空间，以便热量尽出；但是，传统制沙机械由于有着广泛的市场基础和使用群体，因此新型制沙机械的应用和推广面临着一定的阻力和困难。对有热量传入和大型连续的振动风化沙制沙机械，可采用循环油或油雾气润滑，以带走热量，保持正常的油温

　　油脂润滑：如果工作条件允许，风化沙制沙设备的轴承应该选择油脂润滑，因为这种润滑方式使得整个设备整体布置设计相对简单，尤其是密封。一般情况可选用NGLI标度达到2或3的稠度，基油黏度40℃时达到90—160mm2／s(即90~160cst)的锂基润滑脂。润滑脂应含有防锈剂和EP添加剂，如SKF LGEP2。经验证明添加1％—3％的二硫化钼也是有益的，如SKFKEM2。考虑到振动，润滑脂的机械稳定性必须良好，以防止过度软化和油从皂基中分离(析出)。从而可适用特殊的需要，如在亚共振区工作可获得较大的产量，在共振区可获得较好的节能效果和较细的产品。当加工热物料时，工作温度要求轴承使用耐高温润滑脂，如钠基合成润滑脂或膨润土润滑脂。

冲击式制沙机械也属于破碎机，从破碎流程上看分为细碎、中碎、粗碎，反击式破碎机、锤式破碎机都是破碎，而不同的是破碎的力度。反击式破碎机具有高频冲击的特点，这类设备适合破碎焦脆的物料。

冲击式破碎机破碎比大，破碎比可达到很高的程度。圆锥破碎机和辊式破碎机破碎力度很弱。不同的场合需要的设备也不一样，如水泥工业使用冲击式破碎机很普遍。产品品质好，颗粒大小均匀。

冲击式制沙机械的缺点在于，如锤头、板锤等在使用中磨损快，就是这种缺点限制了它的使用范围，社会发展迅速，冲击式制砂机的缺点也能完善。

对于制沙机械来说，设备的破碎性能和适应能力是检验的两个重要指标，破碎性能是制沙机械从铸件选材、破碎原理、腔型设计、磨损控制、故障排除等多种性能的体现而适应能力是对制沙机械面对各种砂石原料、不同的生产环境、不同的场地的适应能力，两者对于整个制砂生产线来说意味着全部——生产线的效益。3、另外除了在设备上面安装降噪器，还可以在设备现场周边设置挡板、墙等进行隔离，这些都是减少噪音的有效方法。

利用河卵石移动破碎站和移动筛分站，能够缩短设备的安装时间、生产线能够根据场地灵活的调节、洗砂环节更加容易、便利的水路运输都使得制砂生产线的效益得到极大的提高。

制沙机械和移动站的结合解决了一些地区砂石资源的供给问题，对于改善和提高当地的经济建设，提高资源的利用率起到了积极作用，更重要的是对于制砂生产厂家来说效益是显著的。