因此冷挤压模具设计时应具有以下特点：

（1） 模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；

（2） 模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧性；

（3） 凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；

（4） 模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性；

（5） 为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模；

（6） 模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板；

（7） 上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以保证模板具有较高的强度和刚度。

“J 型锁芯”结构原理说明。从生产过程中，我们知道冷挤压模具需要承受很大的压力，同时坯料也是金属材料，为了保证模具的使用寿命，所以冷挤压模具钢材选材谨慎，通常需要通过热处理后***终精加工，这为我们在数控加工的环节带来难度。“J 型锁芯”结构采用J 型锁孔及钥匙，在传统的锁孔基础上新增加一个通道，通过隐藏的通道，实现隐藏锁芯弹柱、防止工具进入。其开了锁原理和传统弹子机械锁开了锁原理并无差异，在插入钥匙前，弹子之间的缝与内锁芯洞口不平齐。当钥匙回拉后，在齿的作用下弹子移动距离不同，刚好使上下弹子的间隙都与内锁芯洞口平齐，旋转钥匙便能开了锁。“J型锁芯”结构隐藏了锁芯这个位置，使错位开了锁法无法使用其开了锁工具，即开了锁工具无法弯曲找到弹柱所在的真正通道，从而不能实现技术开了锁。另外，改变两个通道间的尺寸，可以降低钥匙的互换性，使钥匙的样式更加多样化，大大降低了锁的互开率。

当下锁具市场的发展正处于一个蓬勃的时期，而面对庞大市场上价格差异巨大、质量参差不齐的锁具，我们又有什么的简易方法来辨别其质量的好坏呢？下面就总结了一些辨别的方法，希望能给大家带来帮助。

对于双面双排zi弹槽，另一面还有两条S曲线的钥匙，其原理和很多轿车的钥匙一样，是属于超B级锁芯的，也是目前市面上安全等级高的一种锁芯。

使用和***：不要往锁芯内滴机油。3、检查防盗门主锁长度：防盗门的主锁舌伸出有效长度应不小于16mm，且应有锁舌止动装置，如果没有，则不合格。如果钥匙开启不灵活，可往钥匙眼内装一些铅笔芯的屑;如无意中将球形锁屋内***顺时旋转90度即成***，这样只能用钥匙开启，需将***逆时针90度即可***。需要纠正消费者通常的一个误区，不要用湿布擦拭锁体和执手，以免生锈;再者，关门时握着执手，把锁舌旋进锁体，关好门后再松手;不要用力撞门，否则会减少锁的使用寿命。