因此冷挤压模具设计时应具有以下特点：

（1） 模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；

（2） 模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧性；

（3） 凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；

（4） 模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性；

（5） 为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模；

（6） 模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板；

（7） 上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以保证模板具有较高的强度和刚度。

“J 型锁芯”结构原理说明。“J 型锁芯”结构采用J 型锁孔及钥匙，在传统的锁孔基础上新增加一个通道，通过隐藏的通道，实现隐藏锁芯弹柱、防止工具进入。其开了锁原理和传统弹子机械锁开了锁原理并无差异，在插入钥匙前，弹子之间的缝与内锁芯洞口不平齐。当钥匙回拉后，在齿的作用下弹子移动距离不同，刚好使上下弹子的间隙都与内锁芯洞口平齐，旋转钥匙便能开了锁。“J型锁芯”结构隐藏了锁芯这个位置，使错位开了锁法无法使用其开了锁工具，即开了锁工具无法弯曲找到弹柱所在的真正通道，从而不能实现技术开了锁。有24条，36条钢片牙的，有防空转（不是本锁钥匙的，锁芯只会空转而锁舌头不动的技术）。另外，改变两个通道间的尺寸，可以降低钥匙的互换性，使钥匙的样式更加多样化，大大降低了锁的互开率。

锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝了技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很***技术性开启的安全性能。

锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返。 锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，***多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开(一千六百万分之一)。 锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止强力强扭能力。如无意中将球形锁屋内***顺时旋转90度即成***，这样只能用钥匙开启，需将***逆时针90度即可***。