利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此种造粒方式使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源，***节能。

有机肥造粒机性能特点：粒质量高，该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。有机肥造粒机上面的减速机使用前必须加润滑油，润滑油采用HJ-40-50号机械油，也可采用HJ20-3号齿轮油，润滑油面高度应在机座上的圆形游标指示范围内，首先次加油运转100-150小时后，应更换新油，此后每五个月更换一次，换油时要清洗干净。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量，不需粘结剂，利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂，物料来源广泛，畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物肥料

河南越盛肥料设备有限公司长期以来致力于高、中、低有机肥设备,有机肥生产线,生物有机肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试一条龙的服务。

有机肥造粒机调试安装完毕后，需先检查造粒机个零部件是否紧固，然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8-10个小时，各轴承的温度平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高于45-50度，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

河南越盛肥料设备公司企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的***服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。